[实用新型]一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机

说明书

本实用新型公开了一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机，包括床身、第一螺栓和第二螺栓，所述床身内部贯穿有传动轴，且传动轴外端设置有传送带，同时传送带外侧设置有挡片，所述床身后侧设置有电机，且电机贯穿床身与最左侧的传动轴相连接，所述床身顶部前侧两侧设置有挡板，且床身上方设置有支撑板，所述支撑板上方设置有气缸，且气缸下端与压板相连接。该便于调整纸板开槽宽度的冲切机，设置有上压板、支撑件、上模板和下模板，第一螺栓贯穿通槽与上模板螺纹连接，通槽内设置有多个第一螺栓，支撑件内部的T形槽内设置有多个T形滑块，第二螺栓贯穿下模板与T形滑块相连接，上模板与下模板对应设置有多组，便于根据加工需求更换不同部位的模板。

技术领域

本实用新型涉及冲切机技术领域，具体为一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机。

背景技术

在纸箱的生产过程中，基于通风和折叠等因素，需要开设多种通槽，为了对纸板进行开槽加工，因此需要使用到冲切机。

现有的冲切机模板为整体设置，但在加工纸箱顶盖与底板时，开槽宽度需要根据纸板厚度而变化，再搭配纸箱表面开设的通槽种类，需要大量的模板，这种方法设备成本高，也不便于更换模板，并且现有的冲切机加工完成后废料与成品混合在一起，需要人工进行二次挑选，增加了人工成本，降低了生产效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切机模板为整体设置，但在加工纸箱顶盖与底板时，开槽宽度需要根据纸板厚度而变化，再搭配纸箱表面开设的通槽种类，需要大量的模板，这种方法设备成本高，也不便于更换模板，并且现有的冲切机加工完成后废料与成品混合在一起，需要人工进行二次挑选，增加了人工成本，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机，包括床身、第一螺栓和第二螺栓，所述床身内部贯穿有传动轴，且传动轴外端设置有传送带，同时传送带外侧设置有挡片，所述床身后侧设置有电机，且电机贯穿床身与最左侧的传动轴相连接，所述床身顶部前侧两侧设置有挡板，且床身上方设置有支撑板，所述支撑板上方设置有气缸，且气缸下端与压板相连接，所述压板表面贯穿有通槽，所述第一螺栓贯穿通槽与上模板相连接，且上模板设置在压板下方，所述床身内部设置有支撑件，且支撑件内部贯穿有T形槽，同时T形槽内部设置有T形滑块，所述第二螺栓贯穿下模板与T形滑块相连接，且下模板设置在支撑件上方，同时下模板设置在上模板下方，所述下模板下方设置有废料箱，同时下模板顶部以及上模板底部均设置有限位孔。

优选的，所述传动轴与床身的连接方式为转动连接，且传动轴与传送带的连接方式为啮合连接。

优选的，所述传送带上表面、床身上表面以及下模板上表面位于同一水平面上。

优选的，所述T形滑块与T形槽的连接方式为滑动连接，且T形滑块的数量与第二螺栓的数量相同。

优选的，所述第二螺栓与T形滑块以及下模板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述限位孔设置有两组，且两组限位孔分别设置在上模板底部以及下模板顶部，同时两组限位孔呈对称式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整纸板开槽宽度的冲切机，

(1)设置有上压板、支撑件、上模板和下模板，第一螺栓贯穿通槽与上模板螺纹连接，通槽内设置有多个第一螺栓，支撑件内部的T形槽内设置有多个T形滑块，第二螺栓贯穿下模板与T形滑块相连接，上模板与下模板对应设置有多组，便于根据加工需求更换不同部位的模板；

(2)设置有废料箱、支撑件和下模板，两个支撑件均固定在在床身内部，同时下模板设置在两个支撑件之间，上模板与下模板配合开槽，开槽完成的纸板停留在下模板顶部，纸板通过挡片推动离开下模板，废料经过下模板上的槽孔进入下方的废料箱，便于收集废料，使用起来更加便捷。