[实用新型]一种高效筒腔矿渣脱落结构有效
申请号: | 202020310271.8 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN211854947U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 李忠学;龙才一;颜伟 | 申请(专利权)人: | 娄底高安环保科技有限公司 |
主分类号: | F27D25/00 | 分类号: | F27D25/00;F27B15/00 |
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地址: | 417000 湖南省娄底*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 矿渣 脱落 结构 | ||
本实用新型公开了一种高效筒腔矿渣脱落结构,包括固定组件、升降旋转组件与落渣组件,所述固定组件由底架与底架两侧固定设置的锁紧头构成,所述升降旋转组件由底架中间固定套接的升降缸、升降缸下端固定连接的转轴、底架下端固定安装的电机安装座与电机安装座端部固定连接的驱动电机构成,所述落渣组件由固定板与固定板外侧面上固定安装的落渣头、划渣头I、划渣头II构成;本实用新型通过升降旋转组件与落渣组件的联动操作将矿渣从筒壁上轻松剥离,整个过程自动进行,相较于如人工操作其效率高,无危险性;通过划渣头I与划渣头I I先将筒壁上的矿渣划开并且通过震动电机使其与筒壁脱离,然后通过落渣头将矿渣刮下。
技术领域
本实用新型涉及沸腾炉技术领域,具体为一种高效筒腔矿渣脱落结构。
背景技术
沸腾炉主要是通过在气流将矿石在炉内形成沸腾状态进而提高矿石的焙烧质量,现有技术中的沸腾炉包括风系统、沸腾床、进料和排渣系统三个部分,其中排渣系统的主要作用是将矿渣排除炉外,现有技术中的排渣一般通过溢流实现自动外排,但是实际生产过程中沸腾炉的排渣筒腔壁上会因矿渣的滞留而形成矿渣滞留块,由块形成带状,这种结果会使溢流口越来越小,不利于矿渣的外排,而矿渣不能及时外排时会造成矿渣在炉内滞留,影响矿石的焙烧,为了解决这一问题一般通过人工方法使矿渣结块脱落,这种方法在实际生产过程中存在以下不足之处:
1.人工清理的效率低,并且手动操作时会出现滑铲现象,因此存在一定的危险;
2.人工清理时需要耗费大量人力,力量不足时矿渣结块不易震碎脱落,而力量过大时容易导致筒壁受损,因此操作要求高,效果不尽理想。
为此,提出一种高效筒腔矿渣脱落结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效筒腔矿渣脱落结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效筒腔矿渣脱落结构,包括固定组件、升降旋转组件与落渣组件,所述固定组件由底架与底架两侧固定设置的锁紧头构成,所述升降旋转组件由底架中间固定套接的升降缸、升降缸下端固定连接的转轴、底架下端固定安装的电机安装座与电机安装座端部固定连接的驱动电机构成,所述落渣组件由固定板与固定板外侧面上固定安装的落渣头、划渣头I、划渣头II构成,所述驱动电机的主轴与转轴通过联轴器相固定连接。
优选的,所述升降缸上端的伸缩杆上固定套装有固定套且在固定套的外圆上环向均布固定连接有悬臂,所述悬臂的另一端与固定板的内侧面相固定连接。
优选的,所述固定板的内侧面上并且在悬臂端部的两侧固定安装有震动电机,所述震动电机的位置与落渣头、划渣头I、划渣头II的安装位置相对应。
优选的,所述落渣头由固定安装在固定板外侧面上的落渣板与落渣板外端所设的刮渣刀构成,所述刮渣刀为倾斜锥角结构。
优选的,所述划渣头I由固定安装在固定板外侧面上的划渣板I与划渣板I外侧面上环向均布所设的划渣齿I构成,所述划渣头II由固定安装在固定板外侧面上的划渣板II与划渣板II外侧面上环向均布所设的划渣齿II构成。
优选的,所述划渣齿I与划渣齿II的齿位相交错。
优选的,所述锁紧头由耳板、耳板内侧所设的压板、压板侧面螺接的调节螺杆构成,所述压板的上端固定连接有与压板相套接的导杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过升降旋转组件与落渣组件的联动操作将矿渣从筒壁上轻松剥离,整个过程自动进行,相较于如人工操作其效率高,无危险性;
2.通过划渣头I与划渣头II先将筒壁上的矿渣划开并且通过震动电机使其与筒壁脱离,然后通过落渣头将矿渣刮下。
附图说明
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