[实用新型]自动修磨机用修磨同步机座

说明书

本申请属于机械技术领域，涉及一种自动修磨机用修磨同步机座，包括架台、设于所述架台上用于承托驱动修磨机构的基座、驱动该基座沿架台做往复直线运动的驱动组件以及用于钢丝轴向定位的钢丝定位组件；所述钢丝定位组件包括分别设于所述架台和所述基座上的两组定位装置，所述两组定位装置沿所述基座的运动方向相对设置。本申请中通过两组定位装置对钢丝轴向定位，使修磨机构与钢丝平行运动，实现修磨机构在钢丝轴向上的位置调节，基于该结构可实现修磨机构对钢丝的动态修磨，以达到对钢丝重点缺陷位置的同步修磨。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于自动修磨机的机座，尤其是涉及一种自动修磨机用修磨同步机座。

背景技术

在钢丝的生产过程中，淬火热处理后的钢丝常常出现毛刺、锈蚀等缺陷，使钢丝产品的质量及外观都受到影响。现有的工厂加工中通常采用砂带机对钢丝进行抛光处理，以对钢丝外表面进行修复。

例如，中国实用新型专利公开了一种磨削式钢丝除锈机[专利申请号：201720690372.0]包括主轴、机架、主轴电机、第一带轮、主动轮、驱动电机、第二带轮、第三带轮、大圆盘、支撑轮、张紧轮、砂带、张紧机构，所述的主轴通过轴承及轴承座固接在机架上，由主轴电机通过第一带轮驱动，所述的主动轮由驱动电机通过第二带轮和第三带轮二级传动驱动，所述的大圆盘固接在主轴右端，所述的主动轮、支撑轮和张紧轮与大圆盘构成行星轮机构。

上述技术方案的磨削式钢丝除锈机，利用砂带磨削对钢丝表面进行除锈，但该技术方案中钢丝除锈机只能在固定位置对连续传动的钢丝修磨，无法实现在钢丝轴向的调节，不能对重点缺陷针对性修磨。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种自动修磨机用修磨同步机座。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种自动修磨机用修磨同步机座，包括架台、设于所述架台上用于承托驱动修磨机构的基座、驱动该基座沿架台做往复直线运动的驱动组件以及用于钢丝轴向定位的钢丝定位组件；所述钢丝定位组件包括分别设于所述架台和所述基座上的两组定位装置，所述两组定位装置沿所述基座的运动方向相对设置。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，每组定位装置均包括连接所述架台或所述基座的滑轮架，和转动连接在该滑轮架上且分别用于压紧钢丝两侧的上滑轮和下滑轮，所述上滑轮的轴线和下滑轮的轴线均垂直于钢丝的轴线方向。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，所述上滑轮和下滑轮为U槽滚轮。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，所述滑轮架包括滑轮架本体，两个连接于该滑轮架本体顶部且垂直于钢丝轴线方向设置的调节轨，和与该两个调节轨配合的滑块，所述上滑轮设于该滑块上，所述下滑轮设于所述滑轮架本体上。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，所述驱动组件包括驱动电机、与该驱动电机连接的驱动轴、与该驱动轴轴向连接且位于架台一端的传送带驱动轮、设于架台远离所述传送带驱动轮一端的传送带从动轮，以及绕行于传送带驱动轮和传送带从动轮上的传送带，所述基座固定连接在该传送带上。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，所述架台上设有滑轨，所述基座上设有与该滑轨配合滑动的滑台，所述滑轨的方向与所述传送带的传送方向平行。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，所述驱动电机为伺服电机。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，所述滑轨为工字型滑轨，所述滑台具有与该滑轨配合的工字型凹槽。

在上述的自动修磨机用修磨同步机座中，所述传送带驱动轮、传送带从动轮和传送带各有两个，两个传送带驱动轮分别连接于所述驱动轴的两端且分别位于所述架台的两侧，所述两个传送带从动轮分别位于所述架台上远离传送带驱动轮一端的两侧，所述两个传送带分别绕设在架台两侧的传送带驱动轮和传送带从动轮上。