[实用新型]一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置

说明书

本申请涉及一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置，属于光纤生产设备技术领域，包括：推车主体，推车主体设有推车手柄，推车手柄用于推动所述推车主体移动；隔热筒，隔热筒位于所述推车主体的顶部，隔热筒顶部设有开口，隔热筒用于存放尾棒；顶盖，顶盖位于隔热筒的顶部，顶盖用于将尾棒封闭在隔热筒内；限位环，限位环固定设置在所述隔热筒内，限位环用于固定尾棒，限位环的内径小于尾棒的最大直径。本申请的高温尾棒转移装置能够将尾棒处于高温状态下安全取下后转移到设定位置，取下的尾棒在隔热筒内被隔热筒完全密闭隔热，能够避免作业人员取棒操作时被烫伤的风险，同时无需对尾棒进行冷却降温，提高了取棒和换棒的工作效率。

技术领域

本申请涉及光纤预制棒生产设备技术领域，特别涉及一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置。

背景技术

光纤预制棒是生产光纤的主要原料，为一种有特定折射率的分布的玻璃棒。光纤预制棒拉丝前一般预接把手，在光纤预制棒完成拉丝后通常剩余包括把手和尖锐的端部的尾棒。

光纤预制棒完成拉丝后需要将尾棒从光纤拉丝塔上取下，然后更换新的光纤预制棒继续拉丝作业。由于光纤预制棒拉丝完成后的尾棒的温度处于2200摄氏度左右，基于安全考虑，通常做法是将尾棒冷却后利用推车推到高温炉上，在光纤拉丝塔上取下光纤预制棒的尾棒放置在推车上，然后再安装一根新的预制棒继续拉丝作业。

但是尾棒冷却后再取下会增加拉丝生产线的作业时间，降低了生产效率。如果直接从光纤拉丝塔上取下光纤预制棒的尾棒，高温的尾棒容易烫伤作业人员，不利于安全作业。

发明内容

本申请实施例提供一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置，以解决现有技术中尾棒冷却后再取下会增加拉丝生产线的作业时间，降低了生产效率的不足。

本申请提供了一种光纤预制棒的高温尾棒转移装置，包括：

推车主体，所述推车主体设有推车手柄，所述推车手柄用于推动所述推车主体移动；

隔热筒，所述隔热筒位于所述推车主体的顶部，所述隔热筒顶部设有开口，所述隔热筒用于存放尾棒；

顶盖，所述顶盖位于隔热筒的顶部，所述顶盖用于将尾棒封闭在隔热筒内；

限位环，所述限位环固定设置在所述隔热筒内，所述限位环用于固定尾棒，所述限位环的内径小于尾棒的最大直径。

在一些实施例中，所述推车主体包括底板和脚轮，所述底板的中部开设有通孔，所述推车手柄固定连接在所述底板上，所述脚轮包括定向脚轮和万向脚轮，所述定向脚轮和万向脚轮均设有两个，所述定向脚轮位于底板的前端，所述万向脚轮位于底板的后端，所述万向脚轮设有刹车。

在一些实施例中，所述隔热筒包括外隔热筒和内隔热筒，所述外隔热筒的底部与推车主体固定连接，所述内隔热筒位于所述外隔热筒内且与外隔热筒同轴间隔设置，所述限位环固定设置在所述内隔热筒内。

在一些实施例中，所述外隔热筒和内隔热筒之间设有中间隔热筒，所述中间隔热筒为顶部开口且底部封闭的空心结构，所述内隔热筒的底部与中间隔热筒的底部之间设有隔热垫。

在一些实施例中，所述推车主体上固定设有多个导向套，所述导向套为顶部开口且底部封闭的空心结构，所述中间隔热筒的底部固定设有多个定位销，多个定位销在中间隔热筒的底部整列排列，所述定位销上均套设有螺旋压缩弹簧，所述中间隔热筒和内隔热筒通过定位销和螺旋压缩弹簧安装在所述推车主体上。

在一些实施例中，所述外隔热筒的内壁和中间隔热筒的外壁之间设有空隙，所述外隔热筒和中间隔热筒上均开设有散热孔。

在一些实施例中，所述内隔热筒的内壁上设有环形凸缘，环形凸缘位于内隔热筒的中部，所述限位环位于环形凸缘的上方。