[实用新型]一种塑料膜生产用分切装置

说明书

本实用新型涉及塑料膜生产技术领域，且公开了一种塑料膜生产用分切装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面通过托板固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面套设有缠绕圈，所述转杆的外表面固定连接有L型插杆，所述缠绕圈的一端开设有两个插槽。该塑料膜生产用分切装置，通过控制第二驱动电机工作带动转轴转动，转轴转动带动切割刀转动，然后控制电动推杆工作带动连接板向下移动，进而带动切割刀向下移动，逐渐伸入切割槽内，对切割座上的塑料膜进行切断，通过转动的切割刀进行分切塑料膜，比一般的切割方式更好，使得切割后的塑料膜断截面更加平整，且该装置制造简单，分切方便。

技术领域

本实用新型涉及塑料膜生产技术领域，具体为一种塑料膜生产用分切装置。

背景技术

塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在塑料膜的生产过程中，需要对塑料膜进行缠绕成卷，当缠绕成卷后需要对其进行切断，而现有技术对塑料膜缠绕的过程中，效率低下，且存在不平整性，而且对塑料膜的分切装置较为复杂、加大了生产制造成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料膜生产用分切装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜生产用分切装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面通过托板固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面套设有缠绕圈，所述转杆的外表面固定连接有L型插杆，所述缠绕圈的一端开设有两个插槽，所述转杆的一端套设有活塞套，所述固定底座的上表面固定连接有切割座，所述切割座的上表面开设有切割槽，所述切割座的上表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有两个侧板，左方所述侧板的左侧通过托板固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有切割刀，所述固定底座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有中空座。

优选的，所述缠绕圈的外表面固定缠绕有塑料膜，所述塑料膜位于所述切割座的上表面，所述塑料膜的左端部分贯穿所述中空座。

优选的，所述L型插杆延伸至所述插槽的内部，所述L型插杆与所述插槽的大小相适配。

优选的，所述切割刀位于所述切割槽的正上方，且所述切割槽大于所述切割刀。

优选的，左方所述侧板的内部开设有通孔，所述转轴的右端贯穿所述通孔，且通过轴承与右方所述侧板转动连接。

优选的，所述中空座的左右两端均为开口状，所述中空座的内部宽度与所述塑料膜的宽度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料膜生产用分切装置，具备以下有益效果：

(1)该塑料膜生产用分切装置，通过设置缠绕圈，将塑料膜的一端首先固定缠绕在缠绕圈的外表面，然后控制第一驱动电机工作带动转杆转动，进而带动缠绕圈转动对塑料膜进行缠绕包装，因塑料膜经中空座后，将塑料膜整平，使得缠绕的过程中，塑料膜的平整性更好，进而提高了塑料膜的使用性能，当缠绕完成后，从转杆上拔出活塞套，进而可取下缠绕圈，便于对下一个缠绕圈进行使用。