[实用新型]一种便于对钢筋支撑电杆生产用支撑架

说明书

本实用新型公开了一种便于对钢筋支撑电杆生产用支撑架，包括架体和电机，所述架体的左侧顶部固定安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有主动轴，所述转盘的外壁活动安装有卡盘，且卡盘和转盘之间通过螺杆相互连接，所述架体的右侧顶部开设有滑槽，且滑槽内卡合活动安装有滑块，所述滑块的上端固定于壳体的底部，所述壳体的内壁活动连接有法兰，所述架体的顶部中心处固定安装有液压杆，所述齿条的齿牙侧活动连接有齿轮。该便于对钢筋支撑电杆生产用支撑架，可以将钢筋固定在槽内，无须人力对其进行人为支撑，方便对钢筋扎紧工作的进行，同时在工作人员对钢筋进行扎紧工时，对钢筋有较好的支撑作用，保证工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋支撑电杆生产技术领域，具体为一种便于对钢筋支撑电杆生产用支撑架。

背景技术

电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的，起到支撑架空导线的作用，在电杆成型之前需要对电杆钢筋骨架进行制作，为方便钢筋骨架的制作需要对钢筋进行支撑方便对其进行扎紧等工作，则需要支撑架的协助。

然而现有的对钢筋支撑电杆生产用支撑架，在对前段钢筋进行扎紧时需要人工对每一个的钢筋进行拿取支撑，增加工作人员的工作量，同时前段钢筋扎紧后，对后端钢筋进行扎紧时，而前段的钢筋没有较好的支撑结构且钢筋的重量较大可能导致工作人员受伤，影响工作的效率。针对上述问题，急需在原有对钢筋支撑电杆生产用支撑架的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对钢筋支撑电杆生产用支撑架，以解决上述背景技术提出在对前段钢筋进行扎紧时需要人工对每一个的钢筋进行拿取支撑，增加工作人员的工作量，同时前段钢筋扎紧后，对后端钢筋进行扎紧时，而前段的钢筋没有较好的支撑结构且钢筋的重量较大可能导致工作人员受伤，影响工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对钢筋支撑电杆生产用支撑架，包括架体和电机，所述架体的左侧顶部固定安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有主动轴，并且主动轴的左端转动安装有转盘，所述转盘的外壁活动安装有卡盘，且卡盘和转盘之间通过螺杆相互连接，所述架体的右侧顶部开设有滑槽，且滑槽内卡合活动安装有滑块，所述滑块的上端固定于壳体的底部，且壳体的右侧外壁固定安装有液压伸缩支架的一端，并且液压伸缩支架的另一端固定连接于架体的右侧内壁，所述壳体的内壁活动连接有法兰，且法兰的中心处活动连接有主动轴，所述架体的顶部中心处固定安装有液压杆，且液压杆的顶端固定有托臂，并且托臂的底部边缘处均固定有齿条，所述齿条的齿牙侧活动连接有齿轮，且齿轮的中心处贯穿连接于固定块的内部，并且固定块的外壁上转动连接有锁条。

优选的，所述主动轴与转盘之间为轴承连接结构，且主动轴与转盘和法兰之间横向同轴分布。

优选的，所述转盘的外壁和卡盘的内壁均设置为等角度均匀分布的半圆形槽状结构，且转盘的外壁和卡盘的内壁的半圆形槽状结构一一对应，共同组成一完整的圆，并且卡盘和转盘之间设置为螺杆连接的拆卸安装结构。

优选的，所述滑块与壳体之间固定连接，且滑块与滑槽之间为卡合的滑动连接，并且壳体与滑槽的顶部贯穿。

优选的，所述齿条关于托臂的竖向中心轴线对称分布，且齿条与固定块设置为贴合的相对伸缩结构，并且齿条与齿轮之间啮合连接。

优选的，所述锁条设置为“L”字型结构，且锁条的端部与齿轮的齿牙之间为卡合连接，并且锁条的端部厚度与齿轮上相邻两齿牙的间距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对钢筋支撑电杆生产用支撑架，可以将钢筋固定在槽内，无须人力对其进行人为支撑，方便对钢筋扎紧工作的进行，同时在工作人员对钢筋进行扎紧工时，对钢筋有较好的支撑作用，保证工作效率；

1、通过转盘和卡盘之间的可拆卸安装结构和其半圆形卡槽结构对钢筋进行限位固定，达到每根钢筋的独立支撑，减少人为拿取支撑，在转盘相对旋转的结构作用，可以加快对钢筋扎紧工作，保证工作的效率；