[实用新型]一种纺丝箱进风口改进装置

说明书

本实用新型公开了属于纺丝箱进风口技术领域的一种纺丝箱进风口改进装置，包括纺丝箱本体，纺丝箱本体的两侧分别设有若干个相互对称的支路风管，纺丝箱本体的上方设有主风管，支路风管的上端与主风管连接，支路风管的下端连接有进风口，进风口的进风端连接有挡风板，进风口的内部靠近挡风板的一侧连接有扰流板。本实用新型在进风口上依次设置了挡风板和扰流板，挡风板的中心位置开设有第一进风孔，扰流板中心位置的上方开设有第二进风孔，通过错开设置的第一进风口和第二进风孔，通过来改变进风的流向，降低了进风对纺丝的吸力，从而防止纺丝发生飘逸情形，影响冷却效果。

技术领域

本实用新型属于纺丝箱进风口技术领域，具体涉及一种纺丝箱进风口改进装置。

背景技术

在纺丝行出热定型装置后通常需待其冷却后进行收卷，因为如果在不加以冷却的状态下收卷那么会使纺丝产生粘连现象。在目前我国的纺丝生产中，现在主要采用是采用单边或对称单侧风道冷却装置，使纺丝在途经风道上方时进行冷却，该方式相对于前两种方式而言具有一定的优势，但是在风冷冷却过程中通常会出现将无纺布吹拂成浮起状态，即纺丝发生飘逸情形，从而影响冷却效果。

中国专利申请号为201420431295.3公开了一种纺丝箱冷却装置，通过采用双边吹风，从纺丝箱底部进风，有效的解决因风箱内气流紊乱而冷却效果不好，热定型不一致的情况，确保正常生产和产品质量。

上述公开的专利虽然采用双边吹风，从纺丝箱底部进风的方式来进行冷却，但是依然会存在纺丝发生飘逸情形，如图7所示。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺丝箱进风口改进装置，具有防止纺丝发生飘逸情形，加强冷却效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝箱进风口改进装置，包括纺丝箱本体，纺丝箱本体的两侧分别设有若干个相互对称的支路风管，纺丝箱本体的上方设有主风管，支路风管的上端与主风管连接，支路风管的下端连接有进风口，进风口的进风端连接有挡风板，进风口的内部靠近挡风板的一侧连接有扰流板。

作为本实用新型的优选技术方案，挡风板的中心位置开设有第一进风孔。

作为本实用新型的优选技术方案，扰流板中心位置的上方开设有第二进风孔。

作为本实用新型的优选技术方案，主风管上方的中间位置连接有引风管。

作为本实用新型的优选技术方案，支路风管分别与主风管和进风口通过法兰连接。

作为本实用新型的优选技术方案，支路风管与主风管和进风口连接处分别设有密封垫。

作为本实用新型的优选技术方案，主风管的两端为密封结构。

作为本实用新型的优选技术方案，支路风管上连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进风口上依次设置了挡风板和扰流板，挡风板的中心位置开设有第一进风孔，扰流板中心位置的上方开设有第二进风孔，通过错开设置的第一进风口和第二进风孔，通过来改变进风的流向，降低了进风对纺丝的吸力，从而防止纺丝发生飘逸情形，影响冷却效果；

2、本实用新型在支路风管上连接有阀门，通过阀门可以控制支路风管的开合状态，从而可以根据实际情况来调整支路风管的工作数量，使纺丝箱本体内的温度更好的保持在需要值，从而提高产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；