[实用新型]一种管式加热炉

说明书

本公开涉及一种管式加热炉，所述管式加热炉包括筒状的炉体、中芯筒、炉管和燃烧器；所述中芯筒同轴地设置于所述炉体内；所述炉管沿入口端至出口端的方向依次包括下螺旋段和上螺旋段，所述下螺旋段和所述上螺旋段由内至外依次缠绕于所述中芯筒的筒表面；所述炉体的上部设有流体入口和流体出口，所述炉管的入口端与所述流体入口连通，所述炉管的出口端与所述流体出口连通；所述燃烧器设置于所述炉体内且位于所述炉体的下部。本公开通过在管式加热炉的炉体中设置具有上旋段和下旋段的炉管，以及在炉管下方设置均布的燃烧器的方式，增加了炉管换热面积的同时，使得炉管受热更加均匀。

技术领域

本实用新型属于石油化工设备技术领域，具体地涉及一种管式加热炉。

背景技术

管式加热炉是石油化工、煤化工、石油炼制、焦油加工等工业中使用的工艺加热炉，以燃油或燃气作为燃料，对炉管内的介质进行加热。加热炉的加热效率直接决定石化装置的加工能力，在同等外形结构的情况下，提高加热炉的加热效率显得尤为重要。但现有加热炉普遍存在换热面积较小、加热不均匀的缺点。

实用新型内容

本公开为了克服上述缺陷，提供了一种换热面积大、受热均匀的管式加热炉。

为了实现上述目的，本公开提供了一种管式加热炉，所述管式加热炉包括筒状的炉体、中芯筒、炉管和燃烧器；所述中芯筒同轴地设置于所述炉体内；所述炉管沿入口端至出口端的方向依次包括下螺旋段和上螺旋段，所述下螺旋段和所述上螺旋段由内至外依次缠绕于所述中芯筒的筒表面；所述炉体的上部设有流体入口和流体出口，所述炉管的入口端与所述流体入口连通，所述炉管的出口端与所述流体出口连通；所述燃烧器设置于所述炉体内且位于所述炉体的下部。

可选地，所述炉体内由上至下依次包括对流室和辐射室；所述中芯筒沿轴向贯通所述辐射室，所述流体入口和所述流体出口分别设置于所述对流室内；所述炉管的下螺旋段和上螺旋段分别位于所述辐射室内，所述燃烧器设置于所述辐射室的底部。

可选地，所述管式加热炉还包括平行间隔设置的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板固定于所述炉体的内壁上且分别沿垂直于炉体轴向的平面延伸；所述中芯筒的顶端与所述上支撑板固定连接且向上贯穿所述上支撑板，所述中芯筒的底端与所述下支撑板固定连接且向下贯穿所述下支撑板，以将所述炉体内由上至下分为对流室、辐射室和可选的底室；所述上支撑板上设有通气孔；所述燃烧器固定于所述下支撑板上。

可选地，所述下螺旋段和上螺旋段的之间设置有垫条；相邻炉管间所述垫条的厚度为15-30mm。

可选地，所述炉管穿过所述上支撑板且与所述上支撑板固定连接。

可选地，所述管式加热炉包括多个炉管层，每个所述炉管层包括并排设置的多个所述炉管，每个所述炉管层包括下螺旋段层和上螺旋段层，所述下螺旋段层和所述上螺旋段层由内至外依次缠绕于所述中芯筒的筒表面；多个所述炉管层绕所述中芯筒由内至外依次层叠；

所述下螺旋段层和所述上螺旋段层之间设置有垫条，相邻两个所述炉管层之间设置有所述垫条。

可选地，所述流体入口和流体出口的轴向高度相同，且所述流体入口和流体出口绕所述炉体的轴线呈对称设置。

可选地，所述流体入口设有流体入口管板，且所述炉管的入口端固定于所述流体入口管板上；所述流体出口设有流体出口管板，且所述炉管的出口端固定于所述流体出口管板上。

可选地，所述管式加热炉包括多个所述燃烧器，多个所述燃烧器设置于所述中芯筒的外侧，且均匀分布于与所述中芯筒等距的圆周上；所述燃烧器位于所述炉管的下方。

可选地，所述炉体的顶端设有向所述炉体的外部延伸的烟囱；所述炉体的底部设有支座。