[实用新型]一种用于反应釜的高效出料装置

说明书

本实用新型涉及反应釜出料装置，提供了一种用于反应釜的高效出料装置，包括出料球，所述出料球的顶部设置有主通料管；所述出料球同一水平面高度处设置有若干个出料管。该出料装置同时设置多个出料口，不用出料之后进行再一次的分装，可提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜出料装置，具体的更涉及一种用于反应釜的高效出料装置。

背景技术

在现代化的生产过程中，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜一旦发生泄漏将会影响产品质量，污染环境，甚至对操作人员产生人身伤害，同时反应物料长时间停留会粘度增加，造成管道堵塞，清理困难，目前，反应釜的出料口通常设置在釜底，在釜内经过反应的气体和催化剂会随反应液一起从出料口输出。对于目前通用的反应釜的出料方式是在出料口的导胶管通常都是只有一根管，出料之后再进行产品的分装，因此不利于操作人员实时的操作和控制，影响了工作的效率，并且对于一些有毒性的反应产物分装长期工作也会影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于反应釜的高效出料装置，包括出料球3，所述出料球的顶部设置有主通料管3-1；所述出料球3同一水平面高度处设置有若干个出料管。

作为一种优选的技术方案，所述出料球3的底部还设置有底部出料管5。

作为一种优选的技术方案，所述底部出料管5设置有底部阀门。

作为一种优选的技术方案，所述主通料管3-1通过总控制阀2与反应釜1底部相连接。

作为一种优选的技术方案，所述出料管的个数为2-10个。

作为一种优选的技术方案，所述出料管的个数为4个；所述出料球3同一水平面高度处依次设置有第一出料管4-1、第二出料管4-2、第三出料管4-3、第四出料管4-4。

作为一种优选的技术方案，所述第一出料管4-1通过第一阀门与第一胶导管6-1连接；所述第二出料管4-2通过第二阀门与第二胶导管6-2连接；所述第三出料管4-3通过第三阀门与第三胶导管6-3连接；所述第四出料管4-4通过第四阀门与第四胶导管6-4连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型提供了一种用于反应釜的高效出料装置，与现有技术中的反应釜的出料装置相比，该出料装置同时设置多个出料口，不用出料之后进行再一次的分装，可提高生产效率。在本实用新型中，与反应釜首先相连接的是出料球，可以起到对出料口的出料速率起到一定的缓冲的作用，实现出料过程中对出料管易控制的效果，而且设计的多个出料管设计在球面的同一高度处，可以保证对每一个出料管都具有相同的出料速度，此外，在出料球的底部设计有底部出料管，当反应釜工作的时候，关闭底部出料管，可以保证其他出料管在相同的速率下出料；当反应釜停止工作的时候，关闭总控制阀和每个出料管对应的阀门，打开底部阀门，排除停留在出料球底部的残渣，时刻保证出料装置能够具有较好的清洁度。

附图说明

图1为实施例1所述的一种用于反应釜的高效出料装置的结构示意图。

图1中的各标号的含义依次解释如下所示：

1为反应釜；2为总控制阀；3为出料球；3-1为主通料管；4-1为第一出料管；4-2为第二出料管；4-3为第三出料管；4-4为第四出料管；5为底部出料管；5-1为底部出料管；6-1为第一胶导管；6-2为第二胶导管；6-3为第三胶导管；6-4为第四胶导管。

具体实施方式