[实用新型]一种用于标砖生产线的可调同步编码机构

说明书

本实用新型涉及编码机构技术领域，且公开了一种用于标砖生产线的可调同步编码机构，包括数量为两个的侧板，两个所述侧板之间固定安装有挡板。该用于标砖生产线的可调同步编码机构，通过设置双轴电机，当装置用于不同规格的标砖编码时，启动双轴电机，使左右两个转杆在限位杆的限制下转动，带动转动齿轮转动，通过啮合带动啮合齿轮转动，即可带动转动套杆转动，螺杆受其螺纹推力而上下移动，并通过推动板即可推动编码器升降，即可灵活调节编码器的高度，通过设置连接杆和移动套杆，使编码器的移动更加稳定，通过启动驱动电机，即可将标砖运送，通过双轴电机将编码器调整至适当高度，即可对标砖编码，使设备达到使用方便的效果。

技术领域

本实用新型涉及编码机构技术领域，具体为一种用于标砖生产线的可调同步编码机构。

背景技术

编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。

目前现有的标砖生产线同步编码机构一般存在着使用不方便的缺点，由于通常的编码器机构是固定装置在标砖生产线上，其编码器与生产线运送平台之间的距离无法灵活的改变，在生产线运送不同规格的标砖时，由于编码器的高度无法改变，使得装置不能灵敏的对标砖进行编码操作，使用起来很是不便，故而提出一种用于标砖生产线的可调同步编码机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于标砖生产线的可调同步编码机构，具备使用方便等优点，解决了目前现有的标砖生产线同步编码机构一般存在着使用不方便的缺点，由于通常的编码器机构是固定装置在标砖生产线上，其编码器与生产线运送平台之间的距离无法灵活的改变，在生产线运送不同规格的标砖时，由于编码器的高度无法改变，使得装置不能灵敏的对标砖进行编码操作，使用起来很是不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于标砖生产线的可调同步编码机构，包括数量为两个的侧板，两个所述侧板之间固定安装有挡板，右侧所述侧板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有输送平台，所述侧板的顶部固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间的顶部固定安装有横杆，所述横杆底部的左右两侧均活动安装有转动套杆，所述横杆的底部固定安装有电机座，所述电机座的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧活动安装有一端与横杆固定连接的限位杆，两个所述转杆相背的一侧均固定安装有转动齿轮，所述转动套杆的外侧固定安装有啮合齿轮，所述转动套杆的底部活动安装有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有推动板，所述推动板的左右两侧均固定安装有一端与连接杆活动连接的移动套杆，所述推动板的底部固定安装有编码器。

优选的，所述输送平台由转动杆、输送带和安装轴承组成，所述转动杆的外侧传动连接有输送带，所述转动杆的左侧固定安装有安装轴承，且转动杆通过转动轴承与侧板活动连接。

优选的，所述转动套杆的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相适配，所述限位杆与横杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述电机座的正面通过螺栓与双轴电机固定连接，所述移动套杆的数量为两个。

优选的，两个所述限位杆相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与转杆相适配，所述螺杆与推动板呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述移动套杆以横杆的中垂线呈对称分布，所述转动套杆的顶部固定安装有连接轴承，且转动套杆通过连接轴承与横杆活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于标砖生产线的可调同步编码机构，具备以下有益效果：