[实用新型]一种钢铁冶炼尾气除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种钢铁冶炼尾气除尘设备，包括洗涤塔与净化箱，所述洗涤塔上设有活动挡门，且洗涤塔的内部底端设有水洗层，所述洗涤塔的内部位于水洗层的上方位置处设置有填充层，且洗涤塔的内部上端固定安装有除湿层，所述洗涤塔的内部位于填充层与除湿层之间设置有喷淋层，且洗涤塔上连接有循环机构，所述净化箱上固定安装有连接管。本实用新型所述的一种钢铁冶炼尾气除尘设备，在尾气进入洗涤塔前进行第一次净化，保证洗涤塔的精华效果，同时减少了材料的耗费，降低了材料更新的频率，使得连接的管道可以转动，方便安装的同时还可以改变排气管的方向位置，提高了使用时的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及尾气除尘领域，特别涉及一种钢铁冶炼尾气除尘设备。

背景技术

钢铁冶炼(iron and steel smelting)，是钢、铁冶金工艺过程的总称，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，在钢铁冶炼过程中会产生具有污染性的尾气，为了使得排放的尾气无污染，需要对尾气进行除尘处理；现有的尾气除尘设备在安装时，通过螺钉或焊接的方式连接排放管道，安装后不可改变管道的方向，使用时存在局限性，并且现有的尾气除尘设备中，尾气直接进入到洗涤塔进行净化除尘，净化除尘的效果较差，耗费的材料较多，需要频繁的进行材料的更新，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢铁冶炼尾气除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢铁冶炼尾气除尘设备，包括洗涤塔与净化箱，所述洗涤塔上设有活动挡门，且洗涤塔的内部底端设有水洗层，所述洗涤塔的内部位于水洗层的上方位置处设置有填充层，且洗涤塔的内部上端固定安装有除湿层，所述洗涤塔的内部位于填充层与除湿层之间设置有喷淋层，且洗涤塔上连接有循环机构，所述净化箱上固定安装有连接管，且连接管的末端连接于洗涤塔的下端，所述洗涤塔的上端设有排气管，且排气管的两端均固定安装有旋转接头，所述排气管通过旋转接头与洗涤塔之间固定连接。

优选的，所述活动挡门的一侧固定安装有合页，且活动挡门通过合页与洗涤塔活动连接，所述活动挡门上固定安装有透明玻璃，且活动挡门上远离合页的一侧设有锁扣，所述连接管上固定安装有控制阀。

优选的，所述循环机构包括循环水箱、箱盖、循环水泵、喷管和导管，所述循环水箱的上端设置有箱盖，且循环水箱的内部固定安装有循环水泵，所述循环水泵上固定安装有喷管，且喷管的末端与喷淋层内的喷头相连接，所述循环水箱的一端固定安装有导管，且导管的末端与水洗层相连通。

优选的，所述净化箱包括箱体、盖板、过滤层、活性炭吸附层和导气管，所述箱体上设有盖板，且箱体的内部设有过滤层和活性炭吸附层，所述箱体的一端固定安装有导气管。

优选的，所述旋转接头包括第一管体、第二管体、旋转块、密封圈和内螺纹，所述第二管体的一端固定安装有旋转块，且第二管体通过旋转块与第一管体转动连接，所述旋转块与第一管体之间设有密封圈，且第一管体与第二管体上均设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该钢铁冶炼尾气除尘设备，通过设置的净化箱，在尾气进入洗涤塔前进行第一次净化，保证洗涤塔的精华效果，同时减少了材料的耗费，降低了材料更新的频率，采用旋转接头，使得连接的管道可以转动，方便安装的同时还可以改变排气管的方向位置，提高了使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢铁冶炼尾气除尘设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢铁冶炼尾气除尘设备洗涤塔的内部结构示意图；