[实用新型]基于节能技术的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了基于节能技术的余热回收装置，包括支撑架、挤出机本体、隔热层，还包括传输机构、收集机构，所述支撑架上方固定连接有所述挤出机本体，所述挤出机本体外侧设置有所述传输机构，所述挤出机本体的外部上粘接有所述隔热层，所述挤出机本体下方设置有所述收集机构。本实用新型传输机构和隔热层的设置不仅可以减小挤出机散去的热量，传输机构中环形吸热铜板的设置具有加快吸收散去的热量传输机构中第一散热铝板的设置可以加快传输环形吸热铜板吸收的热量，提高了传输效率，收集机构的设置可以加快余热的回收。

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，特别是涉及基于节能技术的余热回收装置。

背景技术

挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。目前的挤出机为了经济环保，将传统的柴油加热转换为电磁能力转换加热的方式，但是，在挤出机进行工作时，电磁加热器产生的热量存在着50％热量流失。

目前，公开号为CN207449052U的中国专利公开了一种线缆挤出的余热回收装置，包括泵气机构、余热回收机构和挤出机，所述余热回收机构固定在挤出机的外围，所述泵气机构设置在余热回收机构的一侧，所述挤出机包括机筒、进料口和支撑腿，所述支撑腿固定在机筒的下方四个拐角处，所述进料口固定在机筒的上方，所述余热回收机构包括第一吸热铜、气管、保温罩、强化尼龙布、第二吸热铜和进气口，所述强化尼龙布固定在机筒的外围，但是由于铜具有吸热快散热慢的特性，导致了该装置中第二吸热铜加快了吸收挤出机的热量，且第二吸热铜内的热量散去的比较慢，不利于热量的传输，第一吸热铜的设置导致了回收利用的效果不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供基于节能技术的余热回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

基于节能技术的余热回收装置，包括支撑架、挤出机本体、隔热层，还包括传输机构、收集机构，所述支撑架上方固定连接有所述挤出机本体，所述挤出机本体外侧设置有所述传输机构，所述挤出机本体的外部上粘接有所述隔热层，所述挤出机本体下方设置有所述收集机构。

优选的，所述传输机构包括安装架、气泵、密封罩、环形吸热铜板、第一散热铝板、第一进气管、第一排气管，所述安装架上方通过螺栓连接有所述气泵，所述气泵的出风端连接有所述第一进气管，所述第一进气管焊接在所述密封罩下方一侧，所述密封罩和所述环形吸热铜板均通过螺栓连接在粘接于所述挤出机本体外侧的所述隔热层外侧，所述环形吸热铜板外侧通过螺钉连接有所述第一散热铝板，所述环形吸热铜板和所述第一散热铝板设置在所述密封罩内侧，所述密封罩一侧下方焊接有所述第一排气管，所述密封罩外侧也粘接有所述隔热层，所述第一排气管一端连接所述收集机构。

优选的，所述第一散热铝板为螺旋状的散热铝板。

优选的，所述收集机构包括第二进气管、螺旋管、第二排气管、收集箱，所述第二进气管上端通过喉箍连接在所述第一排气管一端，所述第二进气管下端伸进所述收集箱内部，且熔接有所述螺旋管，所述螺旋管一端熔接有所述第二排气管，所述第二排气管上端伸出所述收集箱，所述收集箱固定在地面上，所述收集箱外侧粘接有所述隔热层。

优选的，所述收集机构包括第二进气管、第二排气管、收集箱、吸热铜管、第二散热铝板，所述第二进气管上端通过喉箍连接在所述第一排气管一端，所述第二进气管下端伸进所述收集箱内部，且通过喉箍连接有所述吸热铜管，所述吸热铜管一端通过螺钉连接有所述第二排气管，所述吸热铜管外侧通过螺钉连接有所述第二散热铝板，所述第二排气管上端伸出所述收集箱，所述收集箱固定在地面上。