[实用新型]一种激光切割机抽风系统及其抽风口启闭结构

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，公开了一种激光切割机抽风系统及其抽风口启闭结构，抽风口启闭结构包括外框、挡板、滚轮及驱动装置，外框固定围设于抽风口的外周，挡板设置于外框内，且挡板的顶部与外框转动相连，驱动装置固定安装于外框上，驱动装置的动力输出端连接有滚轮，滚轮与挡板的内侧面相抵接，驱动装置能够驱动滚轮往返运动，进而带动挡板相对外框转动，使得挡板遮盖或者开启抽风口。挡板开启及闭合时的摩擦力较小，磨损较小，从而该抽风口启闭结构使用寿命较长，滚轮与挡板之间不易因粉末造成卡克现象，并且该抽风口启闭结构安装及维修方便。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是涉及一种激光切割机抽风系统及其抽风口启闭结构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割设备切割板材时会产生大量的烟尘及粉末，这些烟尘及粉末由于高温和负压作用会往上飘，从而容易吸附在激光切割头的保护镜片上，对激光出光造成影响从而影响切割质量。此外，操作人员长期工作吸入烟尘及粉末后会引起呼吸道的感染，危害到人体健康。为保证切割质量、保护镜片不被污染以及保护操作人员的身体健康，需要设计除尘抽风系统进行切割烟尘的清除。目前，激光切割机上通常都安装有除尘抽风装置，但是，现有的除尘抽风装置的抽风口处驱动气缸与挡板之间大多采用销轴连接，造成挡板打开和关闭时摩擦力较大，易损坏，结构使用寿命短，挡板在打开或闭合时容易出现卡克现象以及挡板闭合时不够严密等问题，从而造成切割时部分烟尘及粉末会往外扩散。此外，现有的除尘抽风装置的抽风口处的结构不易拆卸，安装及维修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种启闭顺畅，摩擦力小，闭合后挡板密封性好，能够有效地带走切割粉尘和废气，改善工作环境的激光切割机抽风系统及其抽风口启闭结构。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种抽风口启闭结构，包括外框、挡板、滚轮及驱动装置，所述外框用于固定围设于抽风口的外周，所述挡板设置于所述外框内，且所述挡板的顶部与所述外框转动相连，所述驱动装置固定安装于所述外框上，所述驱动装置的动力输出端连接有滚轮，所述滚轮与所述挡板的内侧面相抵接，所述驱动装置能够驱动所述滚轮往返运动，进而带动所述挡板相对所述外框转动，使得所述挡板遮盖或者开启所述抽风口。

作为优选方案，所述抽风口启闭结构还包括第一固定座，所述第一固定座固定连接于所述外框的底部，所述驱动装置固定连接于所述第一固定座上。

作为优选方案，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括可伸缩的活塞杆，所述滚轮转动连接于所述活塞杆的前端。

作为优选方案，所述驱动装置为三轴气缸，所述三轴气缸包括两个所述活塞杆，每个所述活塞杆的前端均设有一个所述滚轮。

作为优选方案，所述抽风口启闭结构还包括第二固定座，所述第二固定座设于两个所述活塞杆的前端，两个所述滚轮转动连接在所述第二固定座上。

作为优选方案，所述抽风口启闭结构还包括弹簧合页，所述挡板的顶部与所述外框通过所述弹簧合页转动相连。

作为优选方案，所述挡板的底部与所述外框相抵接时，所述挡板呈顶部靠近所述驱动装置、底部远离所述驱动装置的方向倾斜设置。

作为优选方案，所述外框的外周形状与所述抽风口的形状相适配，所述外框的内侧端面上设有与所述抽风口处连接的连接板。

同样的目的，本实用新型的第二方面还提供一种激光切割机抽风系统，包括如第一方面中任一项所述的抽风口启闭结构。

作为优选方案，所述激光切割机抽风系统还包括风道结构，所述风道结构内开设有抽风风道，且所述风道结构上间隔开设有若干与所述抽风风道连通的抽风口，每个所述抽风口上均安装有所述抽风口启闭结构，所述驱动装置设于所述抽风风道内。