[实用新型]灌浆器和灌浆机

说明书

本实用新型提供一种灌浆器和灌浆机，涉及施工机械技术领域。该灌浆器包括内管、外管、导管和导流板。导管的底端穿过内管的顶端后套接在内管内，导管位于内管内部的部分的外壁与内管内壁之间设置有密封件。外管套接在内管外部，内管顶端外露于外管顶端之外。外管内壁与内管外壁之间设置有轴承。导流板上设置有穿孔，内管穿设在导流板上的穿孔中，导流板固定在内管上。导流板位于外管的顶端和内管的顶端之间。本实用新型缓解了现有技术中进行灌浆时，灌浆器的主轴和连接管分别与密封圈之间产生缝隙，主轴中的泥浆会不断磨损密封圈，使水泥浆通过上述缝隙后向上涌过密封压盖然后向下流至主轴与壳体之间的缝隙中，进而会损坏轴承的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及施工机械技术领域，尤其是涉及一种灌浆器和灌浆机。

背景技术

灌浆是一种将混凝土等浆液压送到建筑的裂缝、接缝中的工程，用于灌浆的施工机械为灌浆机。灌浆机包括依次连通的混凝土泵送车、灌浆管、灌浆器和中空的钻杆。其中，钻杆用于自转以钻入地下或者从地下钻出。而灌浆器用于实现钻杆与混凝土泵送车之间的连通，以及实现钻杆相对于灌浆器的自转过程。

如图1所示，现有的一种灌浆器包括主轴1’和连接管2’，连接管2’的顶端与灌浆管连通，连接管2’的底端穿过主轴1’的顶端后套接在主轴1’内，且连接管2’的底端处的外壁与主轴1’的顶端处的内壁之间设置有密封圈3’。为防止混凝土中的水泥浆液穿过主轴1’和连接管2’之间的密封圈3’后向上涌出，密封圈3’上方还压紧有密封压盖4’。主轴1’的底端与钻杆连通。此外，灌浆器还包括壳体5’和滚动轴承6’，壳体5’套接在主轴1’外，滚动轴承6’设置在壳体5’与主轴1’之间并位于密封圈3’的下方，滚动轴承6’用于支撑主轴1’随钻杆相对于连接管2’转动。

但在实际灌浆工作中，因主轴1’做旋转运动，连接管2’相对于主轴1’是静止的，因此主轴1’和连接管2’分别与密封圈3’之间会产生缝隙，而通过连接管2’进入到主轴1’中的泥浆中的砂石会不断磨损密封圈3’，使水泥浆可以通过上述缝隙后向上涌过密封压盖4’然后向下流至主轴1’与壳体5’之间的缝隙中，进而会损坏壳体5’与主轴1’之间的轴承，从而导致整个灌浆器报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌浆器和灌浆机，以缓解现有技术中存在的在利用灌浆机进行灌浆时，灌浆器的主轴和连接管会分别与密封圈之间产生缝隙，通过连接管进入到主轴中的泥浆中的砂石会不断磨损密封圈，使水泥浆可以通过上述缝隙后向上涌过密封压盖然后向下流至主轴与壳体之间的缝隙中，进而会损坏壳体与主轴之间的轴承，从而导致整个灌浆器报废的技术问题。

本实用新型提供的灌浆器包括内管、外管、导管和导流板；

导管和内管均包括顶端和底端，导管的底端穿过内管的顶端后套接在内管内，导管的位于内管内部的部分的外壁，与内管的内壁之间设置有密封件；

外管包括顶端和底端，外管套接在内管的外部，且内管的顶端外露于外管的顶端之外；外管的内壁与内管的外壁之间设置有轴承；

导流板上设置有与内管对应的穿孔，内管穿设在导流板上的穿孔中，且导流板固定在内管上；导流板位于外管的顶端和内管的顶端之间，导流板用于将穿过密封件后流至内管顶端处的泥浆引流至外界。

进一步的，灌浆器还包括顶盖和连接套，连接套为圆柱形；

顶盖上设置有穿孔，导管的顶端固定在顶盖上的穿孔中并与顶盖上的穿孔连通；

连接套包括顶端和底端，连接套固定并套接在外管的外侧，且连接套的顶端与顶盖连接；

连接套的侧壁上设置有排浆孔，排浆孔位于导流板和连接套的底端之间。

进一步的，灌浆器还包括压件，压件中空且为柱形；

压件套接并固定在导管外，且压件的靠近导管底端的一端抵接在密封件上。