[实用新型]一种含水率实时监控的坚果烘干装置

说明书

本实用新型属于食品加工领域，公开了一种含水率实时监控的坚果烘干装置，包括含水率监控装置和烘干箱体；含水率监控装置与烘干箱体顶端连接，烘干箱体内部设置热风通道，底部开设出料口，含水率监控装置包括工作箱体、显示面板和工作箱体落料装置；工作箱体侧壁上设置测试电路集成式模块。将坚果烘干过程中的含水率的变化转换为电容量变化，实现了工作过程全程含水率的实时监控和坚果落料出料的自动控制，产品的落料出料过程随含水率的变化实时变化，避免了现有烘干装置产品质量随机性大的问题，大大提高成品率。

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，涉及一种含水率实时监控的坚果烘干装置。

背景技术

坚果种类繁多，在日常生活中也有非常大的应用，其中很大一部分用作零食，成为大家茶余饭后的休闲食品。现有的坚果生产企业中，坚果类零食的生产制作过程有较为固定的流程，以日常生活中最常见的葵花瓜子为例。瓜子加工过程中需要先将生的葵花子风选和清洗，接着放入煮锅进行煮制入味，随后将煮好的瓜子放进干燥塔中进行高温烘干，烘干成一定含水率的瓜子后进行成品筛选，最近冷却包装便形成了我们食用的瓜子。瓜子的口感与瓜子的烘干程度密切相关，烘干程度也即瓜子成品中的含水率程度，坚果的生产过程对水分有比较苛刻的要求，成品中要存有适量的水分，以保证瓜子颗颗入味，口感酥脆，香气饶舌。若成品瓜子所含水分过多，则口感湿而不脆，且保存时间变短，极易发霉；相反，若成品瓜子所含水分过少，则瓜子颗粒不饱满，干瘪坚硬，咀嚼困难，食用过程中瓜子皮易散落在口腔中，且保存运输过程中极易产生灰土，严重影响口感。因此坚果生产过程中需要对坚果含水率进行实时监测，以保证瓜子良好的口感。

坚果的烘干过程其实就是坚果含水率降低的过程，现有技术的坚果烘干过程通常是根据生产经验，通过设定烘干时间来间接控制坚果成品的含水率的。这种方法存在很多的不确定性，在设定的烘干时间内，若加热温度没有达到理想的温度值，则会导致坚果中含水率过大，降低坚果的口感，同时不利于产品的储存；若加热温度大于理想温度值时，则坚果干瘪坚硬，同样会对坚果的食用口感产生不良的影响；而且在坚果的烘干过程中，热气流并不是一成不变的，这些变化会造成坚果烘干时间的不可控性。同样的，环境温度也是影响坚果烘干过程的一个重要因素，生产中的环境温度也会随着时间的推移发生一些不规律的变化，我们难以用一个恒定的烘干时间来考量坚果的烘干程度。此外，物料摊铺厚度、坚果物理特征以及调料组分的变化都会对坚果的烘干过程产生重要的影响。

因此通过设定烘干时间而间接控制含水率的方式是不合理的，这种基于生产经验的控制方法存在较大局限性。首先，该方法受多种因素的影响，产出的坚果含水率随机性较大，产品质量不稳定，成品率低；其次，由于烘干时间的设定需要人为的逐次调试，故其不适宜大规模的工业化生产；最后，当环境温度、物料摊铺厚度、坚果物理特征以及调料组分的发生变化时，烘干时间的设定需要进行相应的调整，这大大提高生产过程控制的难度，是坚果加工质量不稳定的决定因素，也是目前坚果行业亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中坚果烘干程度难以控制，坚果烘干质量不稳定，成品率低，且烘干过程复杂的缺点，提供一种含水率实时监控的坚果烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种含水率实时监控的坚果烘干装置，包括烘干箱体和含水率监控装置；含水率监控装置与烘干箱体顶端连接，烘干箱体内部设置热风通道，底部开设出料口；含水率监控装置包括工作箱体、显示面板和工作箱体落料装置；工作箱体侧壁上设置测试电路集成式模块，测试电路集成式模块包括依次连接的电容变换器、振荡器、鉴频器和取样计数器，取样计数器与显示面板连接；工作箱体内部设置两个陶瓷极板，两个陶瓷极板分别设置在工作箱体对称的两个内壁上，两个陶瓷极板均与电容变换器连接；工作箱体落料装置一端与工作箱体侧壁连接，另一端伸入工作箱体内部且位于陶瓷极板下方，用于打开或关闭工作箱体底部。

本实用新型进一步的改进在于：