[实用新型]一种高性能流体混合搅拌反应釜有效
申请号: | 202020287449.1 | 申请日: | 2020-03-10 |
公开(公告)号: | CN212283928U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 孙林浩 | 申请(专利权)人: | 苏州科宁多元醇有限公司 |
主分类号: | B01J3/04 | 分类号: | B01J3/04;B01J19/18;B01D47/02;B01D53/18;B01D53/78 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 国红 |
地址: | 215104 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 流体 混合 搅拌 反应 | ||
本实用新型公开了一种高性能流体混合搅拌反应釜,包括主体、防护结构、泄压结构和过滤结构,所述主体的顶端固定连接有防护结构,且防护结构顶端的一侧固定连接有出料口,所述防护结构的顶端固定连接有控制箱,且控制箱的顶端固定连接有伺服电机,所述防护结构顶端的另一侧固定连接有泄压结构,且泄压结构的底端设置有过滤结构。本实用新型通过通过缸体内部的压力过大时,会对,导管的内部产生压力进而将塞头顶出,此时限位块来限制塞头的位置,不仅起到了泄压的作用,也保护了缸体的安全性和提升了导管的功能性,并且提高了此高性能流体混合搅拌反应釜的实用性,最终完成了高性能流体混合搅拌反应釜的工作。
技术领域
本实用新型涉及化学应用技术领域,具体为一种高性能流体混合搅拌反应釜。
背景技术
高性能流体混合搅拌反应釜是一种物理或化学反应的容器,高性能流体混合搅拌反应釜广泛应用于石油,化工,食品等用来完成硫化,硝化,缩合等工艺过程的压力容器,但是现有的高性能流体混合搅拌反应釜存在很多问题或缺陷:
第一,传统的高性能流体混合搅拌反应釜,可能发生过量反应,导致反应釜安全方面的缺陷;
第二,传统的高性能流体混合搅拌反应釜,可能发生气压过大,适用性底;
第三,传统的高性能流体混合搅拌反应釜,可能导出有污染的气体,环保性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能流体混合搅拌反应釜,以解决上述背景技术中提出的安全性差、适用性底和环保性差问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能流体混合搅拌反应釜,包括主体、防护结构、泄压结构和过滤结构,所述主体的顶端固定连接有防护结构,且防护结构顶端的一侧固定连接有出料口,所述防护结构的顶端固定连接有控制箱,且控制箱的顶端固定连接有伺服电机,所述防护结构顶端的另一侧固定连接有泄压结构,且泄压结构的底端设置有过滤结构。
优选的,所述防护结构的内部依次设置有卡箍、卡扣、固定块和缸体,所述缸体的外侧壁上设置有卡箍,且卡箍的表面固定连接有卡扣,所述卡扣的表面固定连接有固定块。
优选的,所述泄压结构的内部依次设置有套管头、导管、塞头和限位块,所述导管的两内侧壁上固定连接有限位块,所述导管的内壁上设置有塞头,且塞头呈“工”字型结构,所述塞头与限位块相互配合。
优选的,所述导管的两端均设置有套管头,且套管头的内径大于导管的外径,所述与构成套接结构。
优选的,所述过滤结构的内部依次设置有套管开口、支架、过滤液和过滤缸,所述过滤缸顶端的一侧固定连接有套管开口,所述套管开口的顶端固定连接有导管,且导管与过滤缸的内部相连通。
优选的,所述过滤缸顶端的另一侧设置有支架,且支架与过滤缸内部的导管相互配合并呈卡接结构,所述过滤缸的内部设置有过滤液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高性能流体混合搅拌反应釜结构合理,具有以下优点:
(1)通过反应釜进行剧烈反应时,卡箍会通过卡扣与固定块进行卡接,使得其对反应釜进行防护,提高此高性能流体混合搅拌反应釜使用时的安全性,进一步提高此高性能流体混合搅拌反应釜的功能性;
(2)通过缸体内部的压力过大时,会对,导管的内部产生压力进而将塞头顶出,此时限位块来限制塞头的位置,不仅起到了泄压的作用,也保护了缸体的安全性和提升了导管的功能性,并且提高了此高性能流体混合搅拌反应釜的实用性;
(3)通过气体通过导管流入过滤缸的内部,过滤缸内的过滤液对气体进行过滤,净化的气体通过导管流出,这样可以提高此高性能流体混合搅拌反应釜的环保性,最终完成了高性能流体混合搅拌反应釜的工作。
附图说明
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