[实用新型]一种口红内管喷油装置

说明书

本实用新型公开了一种口红内管喷油装置，包括机架、气缸、基台、电机和控制面板，所述机架底部的中心位置处固定有基台，且基台底部的中心位置处安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端固定有圆盘，且圆盘上方的基台内部设有齿盘，齿盘的底端与基台的底部相铰接，所述齿盘顶端的中心位置处固定有轴座，轴座的顶端延伸至基台的外部，且轴座顶部的两外侧壁上皆通过支杆安装有放置台，并且放置台顶端的中心位置处放置有口红管体，放置台的内部设有夹持结构。本实用新型不仅提高了喷油装置使用时的喷油效率，避免了喷油装置使用时口红管体出现滑移的现象，而且确保了喷油装置使用时的喷油效果。

技术领域

本实用新型涉及口红管制作技术领域，具体为一种口红内管喷油装置。

背景技术

在口红管的制作过程中，为保证使用时口红管旋出的顺滑感，需对口红内管和螺旋杆进行喷油润滑，目前口红内管的喷油一般由人工进行涂抹，此种方式喷油效率较低，且人工成本较高，因此需使用到相应的喷油装置。

目前市面上的喷油装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类喷油装置不便于对口红管体进行依次喷油处理，导致其喷油效率较低，难以达到人们心中的预期；

(2)现有的此类喷油装置不便于对口红管体进行夹持定位处理，导致其易出现滑移的现象，稳定性一般；

(3)现有的此类喷油装置不便于对口红管体进行均匀喷油处理，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口红内管喷油装置，以解决上述背景技术中提出喷油装置不便于对口红管体进行依次喷油处理、不便于对口红管体进行夹持定位处理以及不便于对口红管体进行均匀喷油处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口红内管喷油装置，包括机架、气缸、基台、电机和控制面板，所述机架底部的中心位置处固定有基台，且基台底部的中心位置处安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端固定有圆盘，且圆盘上方的基台内部设有齿盘，齿盘的底端与基台的底部相铰接，所述齿盘顶端的中心位置处固定有轴座，轴座的顶端延伸至基台的外部，且轴座顶部的两外侧壁上皆通过支杆安装有放置台，并且放置台顶端的中心位置处放置有口红管体，放置台的内部设有夹持结构，所述机架顶部的中心位置处安装有气缸，且气缸的底端安装有蓄液箱，并且蓄液箱一侧的外壁上设有注液口，所述基台表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与气缸以及电机的输入端电性连接。

优选的，所述圆盘顶端的一侧固定有凸柱，凸柱与齿盘相互配合，以便带动齿盘缓慢旋转。

优选的，所述夹持结构的内部依次设有承载杆、夹持环、条形限位槽、双向螺旋杆、螺旋帽以及旋柄，所述放置台顶部的两侧皆设有条形限位槽，条形限位槽的顶端延伸至放置台的外部，且放置台内部的中心位置处设有双向螺旋杆，双向螺旋杆的一端与放置台的内壁相铰接，以便带动承载杆平移。

优选的，所述双向螺旋杆表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽，放置台远离轴座一侧的外壁上安装有旋柄，旋柄的一端延伸至放置台的内部并与双向螺旋杆的一端固定连接，以便带动螺旋帽在双向螺旋杆的表平面。

优选的，所述螺旋帽顶端的中心位置处固定有承载杆，承载杆的顶端贯穿条形限位槽并延伸至放置台的外部，且承载杆远离螺旋帽的一端安装有夹持环，夹持环的内壁与口红管体的外壁相触碰，以便对口红管体进行夹持定位。

优选的，所述蓄液箱底端的中心位置处安装有喷油嘴，且喷油嘴的外壁上套装有海绵压垫，以便将油液均匀喷洒于海绵压垫。

优选的，所述蓄液箱远离注液口一侧的外壁上安装有电磁阀，电磁阀的一端通过导管延伸至喷油嘴的内部，以便油液按既定需求溢流至喷油嘴的内部。