[实用新型]一种自动扶梯梯级与围裙板间隙测量仪器

说明书

本实用新型涉及自动扶梯安全检测领域，公开了一种自动扶梯梯级与围裙板间隙测量仪器，包括第一应变传感器、第二应变传感器、信号处理装置、显示装置和呈片状的尺身；所述尺身的横截面呈直角三角形，所述尺身的斜边设置有悬臂梁，所述第一应变传感器安装于悬臂梁的一端，所述尺身的直角短边设置有固定梁，所述第二应变传感器安装于固定梁的一端，所述信号处理装置和显示装置均安装于尺身，所述第一应变传感器、第二应变传感器和显示装置均与信号处理装置连接。其有益效果在于：尺寸小巧，便于携带，可将测量结果直接数值显示，消除人工观察引起的误差，提高测量精度和测量效率。

技术领域

本实用新型涉及自动扶梯安全检测领域，具体涉及一种自动扶梯梯级与围裙板间隙测量仪器。

背景技术

随着我国城市化进程的不断加速，商场、火车站、机场、高铁站等公共场所快速增加，作为这些场所非常重要的交通工具，自动扶梯的数量也飞速增长。自动扶梯为人们的出行带来了巨大的便利，但是自动扶梯引起的事故时有发生，引起了人们乘坐的恐慌。

根据我国检规和标准的要求，自动扶梯梯级与围裙板之间的间隙应该满足任何一侧的水平间隙不应大于4mm，并且两侧对称位置处的间隙总和不应大于7mm。

目前国内负责自动扶梯检验、制造、维保、安装、改造、修理等单位在进行梯级与围裙板之间间隙测量时主要通过斜塞尺或者片塞尺进行测量，尚没有专门的测量仪器。使用斜塞尺和片塞尺进行测量时，由于围裙板上有防夹装置，导致测量空间小，斜塞尺读数困难，读数误差大。另外，由于自动扶梯需要测量多个位置的围裙板与体积之间的间隙，采用片塞尺进行测量时需要人工读数，劳动强度大，效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，能够提高测量效率和精度的一种自动扶梯梯级与围裙板间隙测量仪器。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种自动扶梯梯级与围裙板间隙测量仪器，包括第一应变传感器、第二应变传感器、信号处理装置、显示装置和呈片状的尺身；所述尺身的横截面呈直角三角形，所述尺身的斜边设置有悬臂梁，所述悬臂梁的一端与尺身连接，所述悬臂梁的另一端与尺身的最小角相对应，所述悬臂梁的梁身与尺身之间具有间隔，所述第一应变传感器安装于悬臂梁的一端，所述尺身的直角短边设置有固定梁，所述固定梁的两端均与尺身连接，所述固定梁的梁身与尺身之间具有间隔，所述第二应变传感器安装于固定梁的一端，所述信号处理装置和显示装置均安装于尺身，所述第一应变传感器、第二应变传感器和显示装置均与信号处理装置连接。

进一步地，所述尺身的斜边开有与尺身的最小角相连通的第一凹槽，所述悬臂梁的一端与第一凹槽远离尺身最小角的侧壁连接，所述悬臂梁的另一端与尺身的最小角相对应，所述悬臂梁的梁身与第一凹槽的槽底之间具有间隔，所述悬臂梁的外侧与尺身的斜边位于同一条直线上。

进一步地，所述悬臂梁包括过渡段和受压段，所述过渡段的一端与尺身固定连接，所述受压段的一端与过渡段的另一端固定连接，所述受压段的另一端为与尺身最小角相对应的尖角端，所述第一应变传感器安装于过渡段，所述过渡段和受压段之间均与尺身之间具有间隔，所述受压段的外侧与尺身的斜边位于同一条直线上。

进一步地，所述过渡段的长度和高度均小于受压段。

进一步地，所述尺身的直角短边开有第二凹槽，所述固定梁设置在第二凹槽的开口端，所述固定梁的梁身与第二凹槽的槽底之间具有间隔。

进一步地，所述固定梁的中部具有受力平台，此受力平台凸出于固定梁的表面。

进一步地，所述信号处理装置封装于尺身内部。

进一步地，所述显示装置安装于尺身的直角三角形的表面。

进一步地，所述尺身的材质为金属。