[实用新型]模切机牙排体定位机构

说明书

本实用新型公开了模切机牙排体定位机构，具有模切动平台（1）和牙排体（3），所述牙排体（3）的两端与传动带连接，所述牙排体（3）上间隔地排布有牙片（2），其特征在于：在所述模切动平台（1）的出料端设置有定位件（4），随着所述模切动平台（1）的移动，所述定位件（4）可与所述牙片（2）相抵。本实用新型结构简单，设计合理，能够在模切作业进行时对牙排体进行定位，进而保证牙排体上加工基材的位置的稳定性和精确性，进一步提升模切加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种模切机牙排体定位机构。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫印作业，印后包装加工成型的重要设备。其中一类模切机的工作原理是通过牙排体上的牙片叼住加工基材，之后通过链条或类似的传动带来带动牙排体移动，进而将加工基材移送至不同的机组进行模切、压痕或烫印等加工作业，但是在实际使用过程中发现，由于链条等类似的传动带本身具有一定的柔性，当其高速地带动牙排体移动至加工位置并停下后，难免会发生一定的抖动，此时就容易导致牙排体以及其上的加工基材的位置发生一定偏移，影响基材加工的精度和质量。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在模切作业进行时对牙排体进行定位，进而保证牙排体上加工基材的位置的稳定性和精确性，进一步提升模切加工的质量的模切机牙排体定位机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切机牙排体定位机构，具有模切动平台和牙排体，所述牙排体的两端与传动带连接，所述牙排体上间隔地排布有牙片，其特征在于：在所述模切动平台的出料端设置有定位件，随着所述模切动平台的移动，所述定位件可与所述牙片相抵。

所述定位件为钢制材料。

所述定位件在与所述牙片对应位置处设置有第一定位凹槽。

所述模切动平台上设置有模切板，所述模切板在与所述牙片对应位置处设置有第二定位凹槽。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过在模切动平台的出料端设置有定位件，且随着模切动平台的移动，定位件可与牙片相抵，对牙片起到定位抵靠的作用，实现牙排体的三点定位，能够有效保证牙片以及其上加工基材位置的稳定性和精准性，进而提升模切加工的精度和质量，且上述结构设计十分简单、巧妙，无需设置其他感应或者动力机构就能够实现牙排体的精准定位。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的平面图；

图2为本实用新型单个牙片处的俯视图；

图3为本实用新型牙排体与定位件配合时的剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的模切机牙排体定位机构，具有模切动平台1和牙排体3，牙排体3的两端与传动带连接，牙排体3上间隔地排布有牙片2，在模切动平台1的出料端设置有定位件4，本实施例中，定位件4为钢制材料，保证其强度，确保其能够稳定地与牙排体3配合进行定位，随着模切动平台1的移动，定位件4可与所述牙片2相抵。定位件4在与牙片2对应位置处设置有第一定位凹槽5。模切动平台1上设置有模切板7，模切板7在与牙片2对应位置处设置有第二定位凹槽6，当模切动平台1移动到位后，牙片2会局部地嵌入到第一、第二定位凹槽内，实现通过设置第一、第二定位凹槽，都能够进一步提升牙片2与定位件4以及模切板7配合的稳定性。

本实用新型的这种结构，通过在模切动平台1的出料端设置定位件4，且随着模切动平台1的移动，定位件4可与牙片2相抵，使得其能够在平台压合之前将牙片2托住，对牙片2起到定位抵靠的作用，能够有效保证牙片2以及其上加工基材位置的稳定性和精准性，进而提升模切加工的精度和质量，且上述结构设计十分简单、巧妙，无需设置其他感应或者动力机构就能够实现牙排体的精准定位。