[实用新型]一种散热器用折叠插片

说明书

本实用新型公开了一种散热器用折叠插片，包括底板,所述底板上端开设有底板槽，且底板槽内固定有折叠插片，所述折叠插片通过冲压与底板构成一体化结构，所述折叠插片上端内侧设置有压刀，且压刀外侧开设有变形缝。该散热器用折叠插片通过冲压与底板构成一体化结构，前后冲压经过多次实践与电脑数据模拟，由此调整其冲压间距，使其冲压次数减少，冲压间距加大，不但使其完成冲压时间缩短，也使其对散热器抗拉力达到要求，压刀设计的变形缝在下压时会向两边分开，将折叠插片压紧在专用设计的底板槽中，这样极大降低了人力成本以及使用成本，而且流程运行稳定性，产品质量更稳定，能耗也非常低。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器用折叠插片。

背景技术

传统的散热器上安装的折叠插片均通过钎焊固定，钎焊工艺不仅成本高，设备投入高，而且一炉生产的量较小，降低整个生产线的效率，在钎焊前，底板与折叠插片为两个单独的零部件。

市场上的传统折叠插片散热器插片均使用钎焊工艺，钎焊工艺成本较高，设备投入高，且在钎焊前，底板与折叠插片为两个单独的零部件，降低整个生产线的效率，为此，我们提出一种散热器用折叠插片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器用折叠插片，以解决上述背景技术中提出的传统折叠插片散热器插片均使用钎焊工艺，钎焊工艺成本较高，设备投入高，且在钎焊前，底板与折叠插片为两个单独的零部件，降低整个生产线的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器用折叠插片，包括底板,所述底板上端开设有底板槽，且底板槽内固定有折叠插片，所述折叠插片通过冲压与底板构成一体化结构，所述折叠插片上端内侧设置有压刀，且压刀外侧开设有变形缝。

优选的，所述底板槽关于底板的上端呈横向均匀分布，且底板槽关于底板的横向中心线呈对称分布。

优选的，所述折叠插片的下端外侧形状结构与底板的上端内侧形状结构完全吻合，且折叠插片通过底板槽与底板构成卡合结构。

优选的，所述压刀的下端外侧形状结构与折叠插片的上端内侧形状结构完全吻合，且压刀关于折叠插片的上端呈横向均匀分布。

优选的，所述压刀和折叠插片均关于底板的上端呈横向均匀分布，且折叠插片的横向中心线与压刀的横向中心线完全重合。

优选的，所述变形缝为人字形结构，且变形缝之间关于压刀的中轴线呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将未装配的折叠插片人工放入底板中，由气缸送入压机工作区域，压机开始工作，工作台板移动至在产品中间进行第一次冲压，将折叠插片固定在底板中；随后将产品移动只最前端，由前往后依次冲压，使折叠插片固定在底板上。

2、本实用新型设置的压刀，特别是前后冲压经过多次实践与电脑数据模拟，由此调整其冲压间距，使其冲压次数减少，冲压间距加大，不但使其完成冲压时间缩短，也使其对散热器抗拉力达到要求，压刀设计的变形缝在下压时会向两边分开，将折叠插片压紧在专用设计的底板槽中，这样极大降低了人力成本以及使用成本，而且流程运行稳定性，产品质量更稳定，能耗也非常低，另外，其可靠性能大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型折叠插片和压刀拆开后结构示意图。

图中：1、底板；2、底板槽；3、折叠插片；4、压刀；5、变形缝。

具体实施方式