[实用新型]一种砂石锤式破碎机防尘装置

说明书

本实用新型公开了一种砂石锤式破碎机防尘装置，其结构包括驱动机轮、支撑架、衔接框、防尘机箱、固定立柱、U型锁扣、入料框口、端盖罩、喷雾破碎机构、高压水壳、防腐底板，驱动机轮后端嵌入安装于喷雾破碎机构前端内，本实用新型一种砂石锤式破碎机防尘装置，结构上通过启动喷雾破碎机构外端连接的驱动机轮进行高效的驱动，从而带动着内部连接的卡销主轴同步运转，再者同轴心连接的法兰盘上端一体的碎石板锤进行同步的高效运转，石料通过防护壳体左上端设置的入料管口放入内部，从而接触到碎石板锤进行击锤进一步的将石料在内部高速转动打碎，且配合着后反击衬板和前反击衬板将内部的碎石在击碎过程中进行配合回击重复的锤碎。

技术领域

本实用新型是一种砂石锤式破碎机防尘装置，属于破碎机防尘技术领域。

背景技术

锤式破碎机在破碎石子时容易产生灰尘并从进料口处喷出，在除尘时现有技术通常通过喷淋的方式使石子表面湿润，进而抑制碎石时产生灰尘；但该种除尘方式使石子破碎前后表面湿润，携带大量水分，对水资源消耗量大，造成水资源浪费。

现有技术公开了申请号为：CN201821710673.6的一种砂石锤式破碎机防尘装置，包括破碎机本体和设置破碎机本体进料口处的防尘装置，防尘装置包括：储水箱、水帘形成装置和沉淀水箱；其中，储水箱设在破碎机本体顶部，储水箱临近底部位置处设有出水管，出水管上设有旋塞阀；水帘形成装置包括设在破碎机本体进料口处的连接罩、设在连接罩顶部的滴水管、设在连接罩上且位于滴水管正下方的集水槽，但是该现有技术对于碎石过程环形击碎效果较差且对产生的石灰防尘防护底，导致碎石过程中产生较多的灰尘且碎石效率低，使得污染周围环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种砂石锤式破碎机防尘装置，以解决现有技术对于碎石过程环形击碎效果较差且对产生的石灰防尘防护底，导致碎石过程中产生较多的灰尘且碎石效率低，使得污染周围环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种砂石锤式破碎机防尘装置，其结构包括驱动机轮、支撑架、衔接框、防尘机箱、固定立柱、U型锁扣、入料框口、端盖罩、喷雾破碎机构、高压水壳、防腐底板，所述驱动机轮后端嵌入安装于喷雾破碎机构前端内，所述支撑架上端与驱动机轮下端为同一轴心，所述防尘机箱侧端与U型锁扣内侧相连接，所述喷雾破碎机构左上端与入料框口后下端相焊接，所述端盖罩下端与喷雾破碎机构上端相连接，所述喷雾破碎机构右端与高压水壳左端相焊接，所述喷雾破碎机构下端与防尘机箱上端相连接。

进一步地，所述喷雾破碎机构由卡销主轴、法兰盘、碎石板锤、前反击衬板、入料管口、防护壳体、防护支架、喷雾头、高压管、衔接杆、后反击衬板、下料口组成，所述卡销主轴外环与法兰盘内环为同一轴心，所述法兰盘外环与碎石板锤内侧为一体化结构，所述前反击衬板左侧端与防护壳体左侧内相焊接，所述入料管口与防护壳体为一体化结构，所述防护支架上端与防护壳体下端相焊接，所述喷雾头嵌入贯穿与防护支架内，所述喷雾头与高压管左侧端相连接，所述衔接杆做单与后反击衬板右端相连接，所述衔接杆右端与防护壳体右端相焊接，所述防护壳体与下料口为一体化结构。

进一步地，所述防尘机箱外侧端与固定立柱内侧相焊接，所述、U型锁扣内侧与喷雾破碎机构外侧相连接。

进一步地，所述入料管口与入料框口为一体化结构，所述下料口下端嵌入于防尘机箱上端内。

进一步地，所述防腐底板上端与防尘机箱下端相焊接，所述支撑架后端与防尘机箱前端相焊接。

进一步地，所述支撑架由不锈钢制成，具有较好的硬度。

进一步地，所述高压管由橡胶制成，具有较好的韧性。

有益效果