[实用新型]一种用于检测及调整导管正反位置的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测及调整导管正反位置的装置，属于导管供料装置领域，包括底板，所述底板一侧表面上方安装有上料管道，下方安装有下料管道，在该表面的一侧还安装有分料气缸，所述分料气缸的气缸活塞杆端板与分料板相连接，所述分料板包括上板和下板，且上板和下板位于上料管道和下料管道之间，上板上开设有进料槽，下板上开设有出料槽，在所述上板和下板之间设有用于承接导管的旋转板，所述旋转板连接于旋转气缸的旋转轴上，所述旋转气缸安装于底板另一侧表面上；所述底板侧壁连接一立板，所述立板上安装有位移检测机构；结构简单，能够实现对导管正反的判断及旋转调整，降低错误率，提高设备工作效率。

技术领域

本实用新型涉及导管供料装置领域，具体涉及一种用于检测及调整导管正反位置的装置。

背景技术

在压装导管供料时，传统的供料方式是使用震动料斗供料，但是通过震动料斗出来的导管，并不能保证其方向一致性，而在自动化上料时，要求导管必须具有一致的方向，传统震动料斗供料在出现导管方向不正确时，需要人工干预，影响设备节拍，且错误率较高，进而降低了工作效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于检测及调整导管正反位置的装置，结构简单，能够实现对导管正反的判断及旋转调整，降低错误率，提高设备工作效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于检测及调整导管正反位置的装置，包括底板，所述底板一侧表面上方安装有上料管道，下方安装有下料管道，在该表面的一侧还安装有分料气缸，所述分料气缸的气缸活塞杆端板与分料板相连接，所述分料板包括上板和下板，且上板和下板位于上料管道和下料管道之间，上板上开设有进料槽，下板上开设有出料槽，在所述上板和下板之间设有用于承接导管的旋转板，所述旋转板连接于旋转气缸的旋转轴上，所述旋转气缸安装于底板另一侧表面上；所述底板侧壁连接一立板，所述立板上安装有位移检测机构。

进一步的，所述位移检测机构包括检测气缸，所述检测气缸通过气缸安装板安装在立板上，其活塞杆与气缸接头一端连接，所述气缸接头另一端的凹槽内挂接导柱一端，所述导柱一侧安装有发令板，另一侧开设有活动槽，导柱另一端安装有检测头；所述立板上安装有位移传感器安装板，所述位移传感器安装板上连接有位移传感器。

进一步的，所述立板上安装有固定板，所述固定板上开设有内孔，所述内孔侧壁镶嵌有导向套，所述导柱在导向套内滑动；所述固定板上连接有可在活动槽内滑动的导向螺栓。

进一步的，所述上料管道通过上料道固定板安装在底板一侧表面，所述下料管道通过下料道固定板安装在底板一侧表面，所述底板一侧表面还通过开关支架安装有接近开关，所述接近开关的感应面与上料管道外壁相接触。

进一步的，所述底板一侧表面还安装有夹具座板，所述夹具座板中部开设内槽，所述旋转板位于该内槽中。

进一步的，所述旋转板为一环形管状结构，其相互垂直的两条直径的两端均开设有凹槽，每条直径两端的凹槽位于同一直线且相通。

进一步的，所述分料板还包括连接板，所述上板和下板分别连接于连接板两侧，所述连接板与气缸活塞杆端板固定连接。

进一步的，所述发令板为一用于推动位移传感器杆端的L型钢板结构，所述检测头为耐磨材质，用于与导管一端相接触。

进一步的，所述位移传感器型号为GT-H10。

进一步的，所述接近开关型号为E2E-X8MD1-M1G。

本实用新型的有益效果是：采用了气缸作为分料及位移检测机构的动力，结构简单可行，便于维修和调试，能够通过检测到的检测头位移值判断导管正反并能通过旋转板来调整导管方向，降低了错误率，提高了设备工作效率，降低了人工维护成本。

附图说明

图1是本实用新型主视图；