[实用新型]一种污泥的集成处理系统

说明书

本实用新型提供一种污泥的集成处理系统，包括热水解系统、厌氧消化系统和热干化系统，所述热水解系统包括顺次连接的均质浆化一体机、热水解反应罐、卸压闪蒸罐、沉砂罐、换热器和出料缓存罐；所述厌氧消化系统包括调理罐和厌氧罐；所述热干化系统包括机械离心脱水机和除湿干化机；所述出料缓存罐的出口与所述调理罐的入口连接，所述厌氧罐的出料进入所述机械离心脱水机。采用本实用新型的集成处理系统处理污泥，具有处理周期短、有机物去除率高、甲烷产率高，以及出泥含水率更低的优点，真正实现污泥减量化、资源化和稳定化。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地，涉及一种污泥的集成处理系统。

背景技术

污泥是污水处理过程中的副产物，具有含水率高、颗粒较细、比重较轻等特点，主要来源于污水处理厂的初次沉淀池和二次沉淀池。污泥成分复杂，数量庞大，其中含有大量有机质、氮磷、病原微生物、寄生虫卵及病毒、重金属离子等物质。污泥中有机物易腐烂并产生恶臭，容易孽生蚊蝇；氮、磷等营养物质在雨水的冲刷下会流入地表或者地下水体，造成水体污染；未处理或处理不达标的污泥用作农肥或填埋时，病原菌及寄生虫(卵)等进入土壤，并直接或间接的与人或动物接触，危害人体和牲畜健康；重金属离子和难降解的有毒有害物质容易渗滤出来或挥发，造成水体、土壤和空气的二次污染。

根据污泥性质和含水率的不同，污泥处理方式包括填埋、干化+焚烧、堆肥+土地利用、厌氧消化+建材化等。目前随着技术不断改进，厌氧消化已成为污泥处理的主流技术。但是，传统的厌氧消化系统存在诸多缺陷：首先，有机物降解率较低，一般不到40％(以VS计)，甲烷产率也较低；其次，对污泥中复杂多聚物的水解速率缓慢，导致水力停留时间HRT较长，一般需要20～30d，致使反应器等设施规模大，投资高，占地面积广；再者，维持反应器的中温消化需要消耗大量能量，运行费用高。这些缺陷束缚了厌氧消化进一步的推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种污泥的集成处理系统。

本实用新型提供的污泥的集成处理系统，包括热水解系统、厌氧消化系统和热干化系统；

所述热水解系统包括顺次连接的均质浆化一体机、热水解反应罐、卸压闪蒸罐、沉砂罐、换热器和出料缓存罐；

所述厌氧消化系统包括调理罐和厌氧罐；

所述热干化系统包括机械离心脱水机和除湿干化机；

所述出料缓存罐的出口与所述调理罐的入口连接，所述厌氧罐的出料进入所述机械离心脱水机。

进一步地，所述均质浆化一体机、热水解反应罐和卸压闪蒸罐均设有搅拌器。

进一步地，所述厌氧罐内设有换热装置。

进一步地，所述集成处理系统还包括沼气利用系统，所述沼气利用系统与所述厌氧罐的沼气出口连接，包括顺次连接的干式双模气柜、干式脱硫系统和余热锅炉系统。

本实用新型的有益效果：

采用本实用新型提供的集成处理系统处理污泥，具有处理周期短、有机物去除率高、甲烷产率高，以及出泥含水率更低的优点。通过该系统后的污泥总减量约为50％，污泥大幅度的减量将相应地降低污泥的后续处理(焚烧、土地利用、建材化)费用和运输费用，而且还可以实现污泥的稳定化，更利于污泥的土地利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中污泥集成处理系统的结构示意图；

图中，1-污泥接收仓；2-螺旋输送机；3-均质浆化一体机；4-热水解反应罐；5-卸压闪蒸罐；6-沉砂罐；7-换热器；8-出料缓存罐；9-调理罐；10-厌氧罐；11-机械离心脱水机；12-除湿干化机；13-水处理系统；14-刮板输送机；15-干式双模气柜；16-干式脱硫系统；17-余热锅炉系统。