[实用新型]回旋气流聚能燃气炉膛

说明书

本实用新型公开了一种回旋气流聚能燃气炉膛，炉膛采用保温隔热材料制成，且为马蹄形结构，炉膛一侧底部处设有进风口，炉膛内设有旋流引导墙，将炉膛分为主燃烧区和辅助燃烧区，主燃烧区与进风口连通，形成的空间能引导炉膛内燃烧气流形成高速向上气旋，并充分燃烧。辅助燃烧区内不燃烧，温度低于主燃烧区，从而产生燃烧温度差形成反旋，使外部空气引入，经预热升温，沿旋流引导墙低的一侧进入主燃烧区，与进气口燃烧空气混合辅助燃烧。本实用新型能有效延长燃气在炉膛中停留时间，提高热效率，节省燃气消耗，从而达到节能降耗的目的，进气口设置于炉膛一侧的下方，杜绝上部烹饪时掉落的油渣、水渍对炉头的堵塞及对燃烧器的损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉膛，尤其涉及一种回旋气流聚能燃气炉膛。

背景技术

目前国内普遍应用的厨房燃气炉膛结构，为圆筒、倒锥、柱形炉膛结构，底部中心设置进气口燃烧器炉头，其过程为燃气经由鼓风机送入的空气混合燃烧送入炉膛，进一步高温燃烧。燃烧时，高温燃气燃烧产生高热，向上升起，直接从炉膛顶部溢出，在炉膛内停留的时间短，无法充分燃烧，从而造成了大量的热损耗。

所以，目前的通用炉膛具有高温燃烧时间短，燃烧不充份，热能功效低，燃烧功耗高等缺陷，同时炉头设置于底部容易被上部烹饪时掉落的油渣、水渍等堵塞影响燃烧，导致燃烧器损坏。

马蹄形结构，是指三面构成U字形的一种结构。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，延长高温燃气在炉膛停留时间，燃烧更充分，提高热效能，从而达到节能降耗的目的的回旋气流聚能燃气炉膛。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种回旋气流聚能燃气炉膛，包括一炉膛，所述炉膛为顶部敞口的马蹄形结构，且采用保温隔热材料制成，炉膛一侧靠近底部处设有与其内部连通的进风口，所述进风口用于连接燃烧器，所述炉膛内正对进风口处设有一旋流引导墙；

所述旋流引导墙设置于炉膛内远离进风口的一侧，将炉膛分为大小不同的两个区域，其中与进风口连通的区域空间大，为主燃烧区，另一区域空间小，为辅助燃烧区；

所述旋流引导墙的横截面和纵断面均为弧形，且横截面和纵断面的圆心均朝向炉膛中心，所述旋流引导墙底部与炉膛内底部固定连接，两侧分别与炉膛内壁两侧固定连接，顶部为一斜面，斜面最高处靠近炉膛顶部，斜面最低处靠近炉膛底部，且旋流引导墙的壁厚从中心到两侧依次增大；

所述炉膛侧壁采用保温隔热材料制成，且炉膛顶部边沿上，设有一圈支座。

作为优选：所述辅助燃烧区底部为一斜面，倾斜方向与旋流引导墙顶部斜面相同。从本实用新型的结构可知：本实用新型主要对传统炉膛的结构进行了改造，炉膛采用上方敞口的马蹄形结构、侧面设置进风口、增加旋流引导墙，且结构特殊，主要体现在：

（1）马蹄形结构的炉膛、以及位于炉膛一侧底部的进风口，这种结构利用空气动力学原理，使燃烧气流形成聚能旋风，充分混合炉膛空气，提高燃烧效能。

（2）增设了旋流引导墙，即设置于炉膛内一侧的“圆弧形倾斜式”隔墙，其结构特殊，能根据功能将炉膛内部间隔为大小不同的两个空间。其中，与进风口连通的大空间，为主燃烧区，另一个小空间为辅助燃烧区。由于旋流引导墙正对进风口，且顶部为斜面，一侧高，一侧低，所以主燃烧区和辅助燃烧区这两个空间不是完全分隔开，而是能在低的一侧连通，高的一侧分隔开。

（3）主燃烧区和辅助燃烧区的工作原理为：主燃烧区与进风口连通，结合旋流引导墙的弧形结构、以及炉膛马蹄形结构的内壁，形成的空间能引导炉膛内燃烧气流形成高速向上气旋，并充分燃烧。辅助燃烧区内不燃烧，温度低于主燃烧区，从而产生燃烧温度差形成反旋，使外部空气引入，经预热升温，沿旋流引导墙低的一侧进入主燃烧区，与进气口燃烧空气混合辅助燃烧，从而节省燃料能耗。