[实用新型]一种标准件的钝化篮子

说明书

本实用新型涉及一种标准件的钝化篮子，包括篮本体，所述篮本体内设置有用于放置标准件的腔体，所述篮本体的外侧壁及底壁位置分布设置有通孔，所述篮本体的底壁中心位置上设置有沿腔体方向凸起的凹部，所述篮本体底壁上的通孔未设置在凹部处。本实用新型技术方案，具有结构简单、稳定，强度高的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及一种标准件的钝化篮子。

背景技术

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。目前，现有技术中的标准件钝化过程一般放置在塑料篮筐内或者钝化框内进行操作，由于，标准件的数量较多，质量较重，通过移动装置移动时，塑料篮筐或钝化框很容易损坏，结构强度不高。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、稳定，强度高的标准件的钝化篮子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种标准件的钝化篮子，包括篮本体，所述篮本体内设置有用于放置标准件的腔体，所述篮本体的外侧壁及底壁位置分布设置有通孔，所述篮本体的底壁中心位置上设置有沿腔体方向凸起的凹部，所述篮本体底壁上的通孔未设置在凹部处。

通过采用上述技术方案，当所述标准件置入所述腔体内时，所述篮本体的外侧壁及底壁位置上通孔的设置，使得可通过散热装置沿通孔位置对标准件进行散热以及钝化液体可通过通孔位置置入腔体与标准件反应，所述篮本体底部的中心位置上设置的凹部，使得当通过移动装置拉起并移动篮本体时，所述标准件对篮本体的底部有向下的作用力，并且作用力集中在所述篮本体的底部，所述凹部沿腔体方向凸起，使得所述作用力分散，所述标准件与篮本体底部之间的接触面积增加，提高了篮本体的承受力，并且所述用于散热的通孔未设置在凹部处，使得凹部的强度提高。

本实用新型进一步设置：所述篮本体侧壁与底壁之间的连接部位呈圆弧形设置。

通过采用上述技术方案，所述篮本体底壁与侧壁的连接部呈圆弧形的设置，使得所述篮本体的底部与标准件之间的接触面积增加，结构更加稳定。

本实用新型进一步设置：所述腔体开口方向上设置有通过移动装置拉起并移动篮本体的耳部。

通过采用上述技术方案，当需要通过移动装置移动篮本体时，所述耳部的设置，使得可通过拉起所述耳部位置移动所述篮本体，使得移动更加方便。

本实用新型进一步设置：所述耳部的内侧部与篮本体相连接，所述耳部的外侧部的端部位置分别与篮本体的底壁与侧壁之间连接部位呈圆弧形的弧形中点位置相对应。

通过采用上述技术方案，当堆叠所述篮本体时，所述耳部的外侧部的端部位置分别与篮本体的底壁与侧壁之间连接部位呈圆弧形的弧形中点位置相对应，使得各个篮本体堆叠时，所述耳部与弧形中点相对应堆叠，更加稳固，堆叠容易，节省了空间。

本实用新型进一步设置：所述篮本体的壁厚为T，3cm≤T≤5cm。

通过采用上述技术方案，所述篮本体的壁厚大于等于3厘米，小于等于5厘米，使得所述篮本体的结构更加稳固，壁厚过小容易损坏，壁厚过大，增加篮本体重量，散热不佳的同时不易移动。

本实用新型进一步设置：所述耳部的厚度大于所述篮本体的壁厚。

通过采用上述技术方案，所述移动装置通过拉起耳部位置移动所述篮本体，所述耳部的厚度大于所述篮本体的壁厚，使得所述耳部的结构强度增加，不易损坏。

本实用新型进一步设置：所述篮本体的外侧壁周向设置有圆弧槽。

通过采用上述技术方案，所述圆弧槽的设置，当通过移动装置拉起耳部位置移动篮本体时，起到过渡作用，使得所述篮本体不易变形。

本实用新型进一步设置：述篮本体外侧壁的通孔面积大于所述篮本体底壁的通孔面积。