[实用新型]一种搪瓷内胆双头夹套缩口机

说明书

一种搪瓷内胆双头夹套缩口机，包括机座，所述机座的内部设有传动轴，所述机座的上面一端设有驱动电机，另一端设有加紧气缸，中间设有相对的固定支架和活动支架，所述固定支架和活动支架的顶部均设有活塞向下的推进气缸，所述推进气缸的活塞顶端均连接上压轮轴，所述上压轮轴的外端设有上压轮，所述固定支架和活动支架的中间均设有下压轮轴，所述下压轮轴的外端固定连接下压轮，所述驱动电机通过传动链条Ⅰ连接并驱动传动轴旋转，同时传动轴通过传动链条Ⅱ连接并驱动下压轮轴和下压轮旋转。有益效果：自动压合，换热夹层两端口径与搪瓷内胆外径的间隙配合良好、标准，为保证焊接质量提供良好基础。

技术领域

本实用新型属于太阳能热水器技术领域，具体涉及一种搪瓷内胆双头夹套缩口机。

背景技术

搪瓷内胆双头夹套缩口工艺，是将换热夹层的两端口径缩小到所需尺寸，达到与搪瓷内胆外径的良好配合间隙，是保证焊接质量最关键的前置工艺，为使换热夹层的两端与搪瓷内胆外径的间隙标准，特设计该装置，提高加工效率，保证产品焊接质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使夹层两端口径与搪瓷内胆外径达到良好配合间隙的搪瓷内胆双头夹套缩口机。

本实用新型采用的技术方案：一种搪瓷内胆双头夹套缩口机，包括机座，所述机座的内部设有传动轴，所述机座的上面一端设有驱动电机，另一端设有加紧气缸，中间设有相对的固定支架和活动支架，所述固定支架和活动支架的顶部均设有活塞向下的推进气缸，所述推进气缸的活塞顶端均连接上压轮轴，所述上压轮轴的外端设有上压轮，并且上压轮的内沿呈斜面凸出，可以自由旋转，所述固定支架和活动支架的中间均设有下压轮轴，所述下压轮轴的外端固定连接下压轮，所述下压轮的内沿呈斜面凹进，所述驱动电机通过传动链条Ⅰ连接并驱动传动轴旋转，同时传动轴通过传动链条Ⅱ连接并驱动下压轮轴和下压轮旋转。

上述方案中，所述活动支架的底部两边设有导轨，外侧与加紧气缸的活塞端连接，推动活动支架沿底部两边的导轨来回滑动。

本实用新型有益效果：自动压合，换热夹层两端口径与搪瓷内胆外径的间隙配合良好、标准，为保证焊接质量提供良好基础。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图1为本实用新型侧视图结构示意图。

附图2为本实用新型俯视图结构示意图。

附图1、2中：1、机座，2、驱动电机，3、固定支架，4、推进气缸，5、上压轮，6、下压轮，7、活动支架， 8、加紧气缸，9、传动轴，10、传动链条Ⅱ，11、传动链条Ⅰ，12、下压轮轴，13、上压轮轴，14、导轨。

具体实施方式

如附图1、2所示的一种搪瓷内胆双头夹套缩口机，包括机座1，所述机座1的内部设有传动轴9，所述机座1的上面一端设有驱动电机2，另一端设有加紧气缸8，中间设有相对的固定支架3和活动支架7，所述固定支架3和活动支架7的顶部均设有活塞向下的推进气缸4，所述推进气缸4的活塞顶端均连接上压轮轴13，所述上压轮轴13的外端设有上压轮5，并且上压轮5的内沿呈斜面凸出，可以自由旋转，所述固定支架3和活动支架7的中间均设有下压轮轴12，所述下压轮轴12的外端固定连接下压轮6，所述下压轮6的内沿呈斜面凹进，所述驱动电机2通过传动链条Ⅰ11连接并驱动传动轴9旋转，同时传动轴9通过传动链条Ⅱ10连接并驱动下压轮轴12和下压轮6旋转，所述活动支架7的底部两边设有导轨14，外侧与加紧气缸8的活塞端连接，推动活动支架7沿底部两边的导轨14来回滑动。

本实施例使用时，根据工件长度，操作加紧气缸8推动活动支架7沿导轨14滑动，调整两个支架之间的距离，将工件两端放入两个下压轮6中间，驱动电机2通过传动链条Ⅰ11将动力输送给传动轴9，传动轴9用传动链条Ⅱ10带动两个支架中间的下压轮轴12和下压轮6旋转，上压轮5为被动轮，工作时推进气缸4下压，将上压轮5压在工件的外沿，上压轮5随着下压轮6转动，利用推进气缸4的行程，控制上压轮5下压的深度，利用上压轮5内沿斜面的凸出和下压轮6内沿斜面的凹进，完成换热夹层的两端与搪瓷内胆外径的标准间隙。