[实用新型]一种内装式大弹簧油自循环冷却预压装机械密封

说明书

本实用新型属于泵用机械密封领域，公开了一种内装式大弹簧油自循环冷却预压装机械密封，以解决现有技术离心泵中机械密封中存在的问题，该密封包括冷却罩，冷却罩内安装有弹簧，弹簧的一端卡装在冷却罩内，弹簧的另一端设有弹簧座，弹簧座及弹簧内装有轴套，静环的另一侧装有动环，动环内安装有动环座，动环座的端部与轴套的一端配合，轴套的另一端卡装有与轴套一体转动的泵送环，冷却罩安装泵送环处装有骨架油封。本实用新型的内装式大弹簧油自循环冷却预压装机械密封通过弹簧座可以将冷却罩、弹簧座、弹簧、静环预先装配为一个整体，方便后续装配。本实用新型结构简单紧凑，有效延长了机械密封的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及泵用机械密封领域，具体涉及一种内装式大弹簧油自循环冷却预压装机械密封。

背景技术

机械密封是离心泵的易损件之一，尤其在输送有腐蚀性带颗粒介质时，机械密封的寿命更短。目前，机械密封有集装式和非集装式，集装式机械密封结构紧凑，容易安装，使用寿命稍长，但更换成本较高；而耐腐耐磨离心泵更换机械密封的频率很高，故一般多采用非集装式机械密封。但非集装式机械密封安装工序繁琐，动静环受力不均匀，使用寿命较短，机械密封的弹簧形式有大弹簧、小弹簧和波纹管等；机械密封的冷却方式大多都是自来水冷却，但有些现场没有自来水或者不方便用自来水冷却机械密封，这样机械密封摩擦副产生的热量不能被带走，因温度过高而使机械密封损坏，现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术离心泵中机械密封中存在的问题，提供了一种结构紧凑、便于安装、寿命较长的内装式大弹簧油自循环冷却预压装机械密封。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内装式大弹簧油自循环冷却预压装机械密封，包括冷却罩，冷却罩内安装有弹簧，弹簧的一端卡装在冷却罩内，弹簧的另一端设有弹簧座，弹簧座通过设置在冷却罩内的压装环压装在冷却罩内，且压装环可防止弹簧座窜动，弹簧座及弹簧内装有轴套，弹簧座远离弹簧的一端与安装于冷却罩一侧内部的静环配合卡装，静环的另一侧装有动环，动环内安装有与轴一体转动的动环座，动环座的端部与轴套的一端配合卡装，轴套的另一端卡装有与轴套一体转动的泵送环，泵送环上开设有圆孔，圆孔与设置在冷却罩上的冷却油通道连通，冷却油通道与设置在冷却罩上冷却油出连通，冷却罩上还设有冷却油进口油嘴，冷却罩安装泵送环处装有骨架油封。

进一步地，弹簧座的外端面设有防转台，防转台的端部设有限位台，所述压装环上沿圆周方向均布设有多个可装入限位台的压装槽，所述压装环上还均布设有多个可配合装入防转台的防转槽。

进一步地，泵送环沿圆周方向均布设有多个圆孔，圆孔的两侧沿沿泵送环的环向均设有节流槽。

进一步地，弹簧座远离弹簧的一侧端面设有弹簧座凸台，弹簧座凸台与设置在静环端面的凹槽配合安装。

进一步地，动环座与轴通过键传动，所述轴套靠近泵送环的一侧通过销与轴固定连接。

进一步地，动环座与动环接触处通过动环O型圈密封，所述静环与冷却罩之间通过静环O型圈密封，所述动环座与轴套安装处通过密封垫密封。

进一步地，所述骨架油封的一侧安装有弹性挡圈。

进一步地，弹簧的一端设有挡环，挡环上设有过油道，且挡环与冷却罩的内侧为一体结构。

进一步地，冷却油进口油嘴、冷却油出口油嘴上均装有螺堵。

进一步地，冷却罩的材质为玻璃钢，动环及静环的材质不锈钢或玻璃钢。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：