[实用新型]一种主板异型边的冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种主板异型边的冲压模具，包括底板、复数个支撑块、支撑板、导向斜板、下模板、两限位板、上安装板、冲针固定板、冲针、导向板以及上模板，所述下模板上开设有一竖直的第一成型通孔，所述第一成型通孔的一左侧边的形状和待冲压主板的异型边的形状相同；所述L型限位槽的高度≥待冲压主板的厚度，且两所述L型限位槽之间的间距等于待冲压主板的宽度；当进行冲压合模后，所述第一成型通孔和第二成型通孔的竖直投影重合，待冲压主板位于两所述L型限位槽内，所述冲针向下滑动地冲入所述第一成型通孔内，将待冲压主板进行形成。

【技术领域】

本实用新型涉及施工升降机标注节主板的加工技术领域，特别是一种主板异型边的冲压模具。

【背景技术】

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。因此，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

如图1所示，现有一种新的施工升降机标准节主板，需要进行异型边的成型制造，因此，需要设计一副新的冲压模具。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种主板异型边的冲压模具，用于异型边的成型，以适应大批量的生产需求。

本实用新型是这样实现的：一种主板异型边的冲压模具，包括

底板，所述底板上开设有一第一落料开口；

复数个支撑块，每所述支撑块的顶面设有一支撑平面，每所述支撑块能拆卸的连接于所述底板上，且所有的所述支撑平面等高；

支撑板，所述支撑板上开设有一第二落料开口；所述支撑板能拆卸地连接于每所述支撑平面上；

导向斜板，所述导向斜板的顶端连接于所述支撑板的底部，所述导向斜板的底端连接于所述底板的顶部，且所述第二落料开口、导向斜板、第一落料开口形成落料斜坡；

下模板，所述下模板上开设有一竖直的第一成型通孔，所述第一成型通孔的一左侧边的形状和待冲压主板的异型边的形状相同；所述下模板水平且能拆卸地连接于所述支撑板的顶面；

两限位板，两所述限位板对称且能拆卸的连接于所述下模板，两所述限位板相向的两侧面分别开设有一倒置的L型限位槽，所述L型限位槽的高度≥待冲压主板的厚度，且两所述L型限位槽之间的间距等于待冲压主板的宽度，两所述L型限位槽形成的限位空间的入口位于所述第一成型通孔的一侧，同时所述第一成型通孔的左侧边在宽度方向的两端和两所述L型限位槽相向的两竖直侧面一一对应相平齐；

上安装板，所述上安装板上开设有复数个安装孔；

冲针固定板，所述冲针固定板能拆卸的连接于所述上安装板；

冲针，所述冲针和所述第一成型通孔的形状和大小都相同；所述冲针能拆卸的连接于所述冲针固定板的底端；

上模板，所述上模板上开设有一竖直的第二成型通孔，所述第二成型通孔与所述第一成型通孔的形状和大小都相同；所述上模板能拆卸的连接于导向板的底部；且所述冲针能滑动的伸入所述第二成型通孔内；

当进行冲压合模后，所述第一成型通孔和第二成型通孔的竖直投影重合，待冲压主板位于两所述L型限位槽内，所述冲针滑动地伸入所述第一成型通孔内。

进一步地，第一成型通孔的左侧边和右侧边对称。