[实用新型]一种高效模芯快换模架

说明书

本实用新型的一种高效模芯快换模架，包括上模架、下模架和底座，上模架包括上模、上固定件和立柱，立柱的内侧设置有竖导轨，竖导轨上设置有竖滑块，竖滑块跟上固定件的四角处相连，可以使上模架下压时更稳定，下模架包括下模、工作台和传送带，工作台上设置有槽，槽的两侧均设置有横导轨，下模包括左半模和右半模，左半模和右半模均设置在所述横导轨上，左半模和右半模与横导轨之间均设置有横滑块，在压铸成形后，左半模和右半模分离，使成形的模具下落，工作台的下方设置有传送带，传送带包括第一、第二传动轮和皮带，第一、第二传动轮的两侧均设置有液压缸，液压缸使传送带降落，传送带承接下落的模具，传送模具至模架外。

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种高效模芯快换模架。

背景技术

众所周知，众所周知，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模架即模具的支撑，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。但因为现在模架不方便工人操作，每次冲压都需要工人手动拿走成形的模具，浪费时间，而且如果工人操作不当就会造成工人受伤，安全系数差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、使用方便的高效模芯快换模架。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种高效模芯快换模架，包括上模架、下模架和底座，所述上模架设置在所述下模架的上方，所述底座设置在下模架的下方，所述上模架包括上模、上固定件和设置于所述上固定件的四个角处的立柱，所述上模固定在上固定件的下方，所述立柱的内侧设置有竖导轨，所述竖导轨上设置有可滑动的竖滑块，所述竖滑块跟上固定件的四角处相连，所述下模架包括下模、工作台和传送带，所述下模包括左半模和右半模，下模设置在所述工作台上，所述工作台上设置有槽，所述槽的两侧均设置有横导轨，所述左半模和所述右半模均设置在所述横导轨上，左半模和右半模与横导轨之间均设置有横滑块，所述立柱的底部和工作台相固定，所述工作台的下方设置有传送带，所述传送带包括第一传动轮、第二传动轮和皮带，所述第一传动轮与所述第二传动轮的两侧均设置有液压缸，所述液压缸固定在底座上。

为了上模架更稳定，本实用新型改进的有，所述工作台下方的四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱的底部固定在底座上。

为了，可以更好的承接成形的模具和传送模具，所述液压缸包括缸体和活塞杆，第一传动轮和第二传动轮两侧都设置有支撑板，所述缸体固定在底座上，所述活塞杆的顶部和所述支撑板相连接。

为了使下压时，左半模和右半模不在受力情况下分离，影响压铸，本实用新型改进的有，所述横滑块的外侧设置有导轨钳制器。

为了缓冲下压压力，防止压坏模具，本实用新型改进的有，所述竖导轨上设置有缓冲块，所述缓冲块包括橡胶软垫和弹簧，所述缓冲块两侧和底部设有外壳，所述外壳的一侧与竖导轨相连，所述橡胶软垫设置在弹簧上方，外壳内侧与橡胶软垫外侧相适配，所述弹簧下方固定在外壳内侧底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效模芯快换模架，具备以下有益效果：