[实用新型]一种菱镁矿煅烧粉尘捕集器

说明书

本实用新型涉及菱镁矿煅烧辅助设备技术领域，特别提供了一种菱镁矿煅烧粉尘捕集器，包括圆柱形筒体和与圆柱形筒体下端一体而成的圆锥形筒体，圆柱形筒体的侧面与剖面为矩形的进气管过渡连接，进气管与烟室上升管连接，进气管与圆柱形筒体的连接处下端可上下活动地连接扬料板，圆柱形筒体的上端连接排气管，圆锥形筒体的下端连接排灰管，排灰管下端为灰斗，排灰管上设有翻板阀。本新型通过在圆锥形筒体内部形成旋流结构，对菱镁矿煅烧产生的粉尘在旋流结构的外旋流进行气固分离，将粉尘从排灰管回收到灰斗内，实现粉尘的回收，而烟气流则通过旋流结构的内旋流从排气管中排出。

技术领域

本实用新型涉及菱镁矿煅烧辅助设备技术领域，特别提供了一种菱镁矿煅烧粉尘捕集器。

背景技术

在菱镁矿的煅烧过程中，碳酸镁的分解会产生大量的粉尘，影响负压平衡，进一步使窑内运行不能顺行，极易结圈和灭火。这是循环闪速焙烧炉煅烧菱镁矿矿石时，一直未解决的一个难题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种菱镁矿煅烧粉尘捕集器，能够对煅烧菱镁矿产生的粉尘进行回收捕集。

本实用新型是这样实现的，一种菱镁矿煅烧粉尘捕集器，包括圆柱形筒体和与圆柱形筒体下端一体而成的圆锥形筒体，圆柱形筒体的侧面与剖面为矩形的进气管过渡连接，即在连接处进气管的中心线与圆柱形筒体内部的一个同心圆相切，进气管与循环闪速焙烧炉窑尾烟室上升管连接，进气管与圆柱形筒体的连接处下端可上下活动地连接扬料板，圆柱形筒体的上端连接排气管，排气管远离圆柱形筒体的一端与负压风机间接连接，且排气管伸入圆柱形筒体的端头的水平位置位于进气管的下端，圆锥形筒体的下端连接排灰管，排灰管下端为灰斗，排灰管上设有翻板阀。

进一步地，还包括料位计和控制器，料位计设置在所述圆锥形筒体的下部位置，用于感知粉尘高度，料位计与控制器连接，控制器与所述翻板阀连接，控制翻板阀的开启和关闭。

进一步地，所述扬料板的可上下活动连接方式为：扬料板通过转动轴连接在所述进气管下方的圆柱形筒体上，且扬料板连接电动推杆，电动推杆与所述控制器连接，所述菱镁矿煅烧粉尘捕集器还包括负压风机风量传感器，负压风机风量传感器与控制器连接，用于控制转动轴带动扬料板转动。

进一步地，所述圆柱形筒体与圆锥形筒体的总高度与圆柱形筒体的直径的比值为2.3，圆柱形筒体与圆锥形筒体的总高度与圆柱形筒体的高度的比值为 3.1，所述圆柱形筒体与圆锥形筒体的总高度与圆锥形筒体最大的直径的比值为 1.5，圆柱形筒体与圆锥形筒体的总高度与圆锥形筒体的高度的比值为1.4。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过在粉尘捕集器的圆锥形筒体内部形成旋流结构，对菱镁矿煅烧产生的粉尘在旋流结构的外旋流进行气固分离，将粉尘回收做成品出售，提高产品率，而烟气流则通过旋流结构的内旋流从排气管中排出。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为进气管端头与圆柱形筒体连接关系图；

图3为扬料板和翻板阀与控制器的连接关系示意图；

图4为本实用新型应用场景图；

图5为扬料板、圆柱形筒体的连接关系图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。