[实用新型]一种回收废旧锂离子电池电极料的设备

说明书

本实用新型公开的属于回收设备技术领域，具体为一种回收废旧锂离子电池电极料的设备，包括箱体，所述箱体右侧安装有驱动电机，所述箱体内腔中央位置均转动连接有转动轴，前侧所述转动轴的右端与驱动电机的动力输出端连接，两个所述转动轴外壁均连接有破碎辊，所述箱体内腔前后侧壁均设置有斜板，两个所述斜板底部之间连接有出料装置，所述箱体底部左侧开设有第一出料口，所述箱体底部开设有第二出料口，所述箱体内腔左侧壁设置有斜状反弹装置，本新型方案节能环保，有效避免发生遗漏处理的情况发生，便于后续处理工作的开展，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种回收废旧锂离子电池电极料的设备。

背景技术

现有的一种废旧锂电池电极材料回收装置，废旧锂电池的电极材料可以回收利用，但回收的效率低；废旧锂电池破碎的效果不佳，不便于回收锂电池的电极材料，利用价值和推广价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，中国专利申请号CN201821225894.4提出一种废旧锂电池电极材料回收装置，包括底座，所述底座的内部中间处设有振动筛，所述振动筛的右侧处设有第一电机，所述第一电机上设有第一转轴和传动杆，所述第一电机通过第一转轴、传动杆与振动筛相连接；所述底座的上端中间处固设有破碎箱，所述破碎箱上设有进料管、观察窗、第二电机和第三电机，所述第二电机上设有第二转轴、第一转动板和第一破碎杆，所述第三电机上设有第三转轴、第二转动板和第二破碎杆，所述第二破碎杆和所述第一破碎杆交叉设置，该种回收设备在使用时，由于第一破碎杆与第二破碎杆时交叉设置，并且两个第一破碎杆和两个第二破碎杆间距较大，在破碎时，电池易从第一破碎杆与第二破碎杆间隙处直接掉落，影响后续处理工作的开展，同时在振动筛筛选过程中消耗电能，增加处理成本，不够节能环保，为此，我们提出一种回收废旧锂离子电池电极料的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收废旧锂离子电池电极料的设备，以解决上述背景技术中提出的现有的回收设备在使用时，由于第一破碎杆与第二破碎杆时交叉设置，并且两个第一破碎杆和两个第二破碎杆间距较大，在破碎时，电池易从第一破碎杆与第二破碎杆间隙处直接掉落，影响后续处理工作的开展，同时在振动筛筛选过程中消耗电能，增加处理成本，不够节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收废旧锂离子电池电极料的设备，包括箱体，所述箱体外壁底部通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架底部安装有行走轮，所述箱体右侧安装有驱动电机，所述箱体内腔中央位置均转动连接有转动轴，两侧所述转动轴左端均贯穿箱体的左侧壁，两侧所述转动轴外壁左端均通过花键连接有齿轮，两侧所述齿轮相啮合，前侧所述转动轴的右端与驱动电机的动力输出端连接，两个所述转动轴外壁均连接有破碎辊，所述箱体内腔前后侧壁均设置有斜板，两个所述斜板顶部分别与箱体内腔前后侧壁连接，两个所述斜板之间间距由上至下递减，两个所述斜板底部之间之间连接有出料装置，所述出料装置包括底板，所述底板顶部前后两侧均垂直设置有连接板，两个所述连接板顶部分别与两个斜板的底部连接，所述箱体底部左侧开设有第一出料口，所述箱体底部开设有第二出料口，所述第二出料口位于第一出料口的右侧，所述箱体内腔底部纵向设置有弧形挡板，所述弧形挡板位于第一出料口与第二出料口之间，所述弧形挡板开口向左，所述箱体内腔底部纵向设置有挡板，所述挡板位于第二出料口的右侧，所述箱体内腔左侧壁设置有斜状反弹装置，所述斜状反弹装置右侧与连接板左侧平行设置，所述斜状反弹装置包括反弹板，所述反弹板左侧设置有与其平行的支撑板，所述反弹板包括矩形框架，所述矩形框架内腔设置有弹簧网，所述所述弹簧网与支撑板之间均匀连接有弹簧，所述反弹板左端与支撑板左端均设置有连接杆，两个所述连接杆左端之间连接有安装板，所述安装板与箱体内腔壁连接。

优选的，所述底板顶部与斜板底部之间呈30-40°夹角设置。

优选的，所述挡板右侧与箱体内腔底部之间呈45-60°夹角设置。

优选的，所述安装板与箱体内腔之间通过螺栓连接。