[实用新型]一种剪切刀具

说明书

本申请公开了一种剪切刀具，包括六边形刀体以及沿刀体外沿均匀分布的三个的工作端，所述刀体中心设置有安装孔，所述安装孔呈六边形，所述工作端位于六边形刀体外沿的侧边上，所述工作端外沿设置有刀刃，所述刀刃包括沿刀体外沿延伸的本体以及位于所述刀刃本体两端的粗剪切头和细剪切头；所述粗剪切头远离所述刀刃本体的一端为呈直线状的粗剪切刀刃，所述细剪切头远离所述刀刃本体的一端为呈直线状的细剪切刀刃。本申请的剪切刀具采用铝镍钴系永磁合金制成，大大提高了刀具的耐磨损能力；同时采用三个工作端交换切割，这能够将该破碎机刀片的使用寿命延长一倍，减少了破碎过程中对破碎机刀片的消耗量，从而节约了破碎成本。

技术领域

本申请涉及刀片技术领域，特别是涉及一种剪切刀具。

背景技术

现有技术中，破碎机内设置有一对刀棒，刀棒上间隔串设有若干组破碎机刀片，两个破碎机刀片背靠背紧贴在一起且刀尖重叠而形成一刀片组，两个刀棒上的刀片组相互交错咬合，一个刀棒的刀片组与另一个刀棒的对应刀片组交错剪切配合。

破碎机刀片包括具有外圆周壁的刀片本体及若干设于所述外圆周壁上的切割体，切割体上设有剪切刀刃，破碎机主要依靠破碎机刀片将废铅酸蓄电池中的铅板栅、铅零件、塑料以及隔板等部件切割成预定尺寸的碎料，因此破碎机刀片在破碎工序中极易发生磨损或断裂。破碎机刀片大多采用硬质合金材料制成。由于破碎机刀片在破碎工序中容易磨损或断裂；因此需要经常检查并更换破碎机刀才能保证破碎机稳定运行，这大大增加了使用成本，阻碍了废铅酸蓄电池破碎分选工艺中的生产连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪切刀具，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪切刀具，包括六边形刀体以及沿刀体外沿均匀分布的三个的工作端，所述刀体中心设置有安装孔，所述安装孔呈六边形，所述工作端位于六边形刀体外沿的侧边上，所述工作端外沿设置有刀刃，所述刀刃包括沿刀体外沿延伸的本体以及位于所述刀刃本体两端的粗剪切头和细剪切头；所述粗剪切头远离所述刀刃本体的一端为呈直线状的粗剪切刀刃，所述细剪切头远离所述刀刃本体的一端为呈直线状的细剪切刀刃所述细剪切刀刃与所述安装孔的中心之间的距离大于所述粗剪切刀刃与所述安装孔的中心之间的距离，所述刀体与所述工作端外表面设有复合硬质涂层。

优选的，所述复合硬质涂层包括：碳化钛涂层、氧化铝涂层和氮化硼涂层，所述复合硬质图层厚度为3mm。

优选的，所述刀体与所述工作端都采用铝镍钴系永磁合金制成材料制成。

优选的，所述刀体与所述工作端一体成型

与现有技术相比，本申请的剪切刀具采用铝镍钴系永磁合金制成，整体长度为15～35cm、厚度为0.5～4cm，大大提高了刀具的耐磨损能力；同时采用三个工作端交换切割，这能够将该破碎机刀片的使用寿命延长一倍，减少了破碎过程中对破碎机刀片的消耗量，从而节约了破碎成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的一种剪切刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。