[实用新型]一种带基板导向稳定机构的铝箔容器冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具领域，具体公开了一种带基板导向稳定机构的铝箔容器冲压模具，包括上模架和下模架，还包括导向组件、用于产品成型的型腔、用于将产品从模具型腔中脱出的打料组件和用于将废料分离和收集的脱料组件，导向组件包括基座和导柱，基座的底部与下模架的顶部可拆卸连接，基座上方设有基板，基板上设有导柱孔，导柱的一端采用过盈配合固定在导柱孔内，下模架上可拆卸连接有导套，导柱的另一端设置在导套内部，导柱与导套的间隙小于基座与基板之间的间隙。与现有技术相比，减少或消除因基板、基座间隙造成的基板横向位移和错动，从而保证产品质量、提高模具寿命，降低维护难度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域。

背景技术

现有技术中，凸、凹模组件之间导向工作是由固定在上模架和下模架上的4根导柱、导套配合完成的。它们分别固定在上、下模架上，其中内、外压圈和拉直圈是固定基板上的，基板是凸模组件上的活动部件，靠基板导向，两者是滑动摩擦。若基板与基座配合间隙变大或使用磨损导致配合间隙变大，就会造成基板及其上的固定件位移，使凸、凹模组件在执行合模工作时不同轴，造成产品受力不均匀、拉裂、拉碎、成型不良等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决因基板、基座磨损导致的产品拉裂、拉碎、成型不良的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种带基板导向稳定机构的铝箔容器冲压模具，包括上模架和下模架，还包括导向组件、产品成型的型腔、用于将产品从模具型腔中脱出的打料组件和用于将废料分离和收集的脱料组件，导向组件包括基座和导柱，基座的底部与下模架的顶部可拆卸连接，基座上方设有基板，基板上设有导柱孔，导柱的一端采用过盈配合固定在导柱孔内，下模架上可拆卸连接有导套，导柱的另一端设置在导套内部，导柱与导套的间隙小于基座与基板之间的间隙。

本基础方案的原理及效果在于，

1.与现有技术相比，设有导向组件，使凸模组件、凹模组件在运动时只能沿高度方向滑动，两者不会产生横向的位移和错动。

2.与现有技术相比，通过在铝箔产品冲压模具的活动基板上增加导向结构，基板导柱与导套的间隙控制，导向机构在模具中的平衡布置，减少或消除因基板、基座间隙造成的基板横向位移和错动，从而保证产品质量、提高模具寿命，降低维护难度。

进一步，基座的底部与下模架的顶部螺栓连接。便于基座与下模架的安装和拆卸。

进一步，导套与下模架螺纹连接。便于导套的更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种带基板导向稳定机构的铝箔容器冲压模具的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、基板2、导柱3、导套4、下垫板5、下模架6、上模架7。

一种带基板2导向稳定机构的铝箔容器冲压模具，实施例如图1所示。包括用于装配、固定其他部件的上模架7和下模架6，包括用于产品成型的型腔、用于将产品从模具型腔中脱出的打料组件和用于将废料分离和收集的脱料组件，还包括导向组件，导向组件包括基座1和导柱3，基座1的底部与下模架6的顶部螺栓连接，基座1上方设有基板2，基板2上设有导柱3孔，导柱3的上端采用过盈配合固定在导柱3孔内，下模架6上螺纹连接有导套4，导柱3的下端设置在导套4的内部，导柱3与导套4的间隙小于基座1与基板2之间的间隙。