[实用新型]一种针织大圆机的压纱装置

说明书

本实用新型公开了一种针织大圆机的压纱装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧内腔的顶部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿至固定杆的内腔并固定连接有限位块。本实用新型通过设置第一弹簧、固定杆、升降杆、伸缩杆、限位块、连接板、第一螺栓、横杆、旋转杆、压纱轮、固定块、橡胶杆、隔板、导纱开口、导纱轮、固定板、压杆、限位板、张力轮、卡槽、控制盒、移动块、卡杆、拉杆和第二弹簧，解决了现有大圆机的压纱装置无法调节纱线张力的问题，该针织大圆机的压纱装置，具备调节纱线的张力状态的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种针织大圆机的压纱装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，针织大圆机的压纱装置是用来调节纱线输入送纱器的传输方向，现有压纱装置无法调节纱线进入送纱器时的张力状态，当纱线张力过小时送纱器上的储纱器会因为纱线在传输过程中摩擦产生的静电导致纱线吸附在一起缠绕在储纱器上，需要操作人员割开缠绕的纱线并重新穿纱，费时费力影响效率，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的压纱装置，具备调节纱线的张力状态的优点，解决了现有大圆机压纱装置无法调节纱线张力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机的压纱装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧内腔的顶部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿至固定杆的内腔并固定连接有限位块，所述升降杆的底部贯穿至底板的外侧并固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的顶部贯穿连接板并与底板活动连接，所述第一弹簧的顶部固定连接有横杆，所述固定杆的顶部与横杆固定连接，两个横杆的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有压纱轮，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有橡胶杆，所述底板的右侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有导纱开口，所述导纱开口内腔的前侧和后侧之间活动连接有导纱轮，所述隔板左侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的左侧固定连接有第一导纱环，所述隔板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有压杆，所述压杆的底部贯穿固定板并固定连接有限位板，所述限位板底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆，两个连接杆之间的底部活动连接有张力轮，所述压杆的右侧开设有卡槽，所述固定板的右侧固定连接有控制盒，所述控制盒的内腔设置有移动块，所述移动块的左侧固定连接有卡杆，所述卡杆的左侧贯穿至卡槽的内腔，所述控制盒的右侧设置有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿至控制盒的内腔并套设有第二弹簧，所述拉杆的右侧与移动块固定连接，所述控制盒底部的右侧固定连接有第二导纱环。

优选的，所述横杆的右侧固定连接有滑块，所述隔板的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述连接板的底部开设有与第一螺栓配合使用的第一螺纹孔。

优选的，所述底板的顶部开设有与升降杆配合使用的第一开口，所述控制盒的左侧和固定板的右侧均开设有与卡杆配合使用的第二开口。

优选的，所述隔板右侧的底部固定连接有安装板，安装板顶部的两侧均设置有第二螺栓，第二螺栓的底部贯穿至安装板的外侧，安装板的顶部开设有与第二螺栓配合使用的第二螺纹孔。

优选的，所述旋转杆的表面与压纱轮的连接处通过第一轴承活动连接，所述第一螺栓的顶部与底板的连接处通过第二轴承活动连接，所述导纱开口内腔的前侧和后侧之间与导纱轮的连接处通过转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：