[实用新型]一种直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管

说明书

本实用新型公开了一种直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管，包括喷管主体，所述喷管主体的上端通过螺纹固定安装有单向气阀，所述单向气阀的上端固定安装有气动旋转接头，所述气动旋转接头与干燥箱的内顶面固定连接，所述喷管主体的外表面纵向设置有均匀间隔分布的雾化喷头，且喷管主体的外表面上端对称固设有喷管转向组件，所述喷管转向组件包括滑筒、第一活塞和丝杆，所述滑筒与喷管主体气密性连接；通过设计气动旋转接头，使得喷管主体能够转动，使得蒸汽均匀喷洒覆盖在物料外表面，确保干燥箱内部的物料快速干燥，提高了干燥效率，并减少干燥时间，节省能源消耗，且可通过旋合转动丝杆控制喷管主体的转动速度。

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管。

背景技术

干燥箱是对物料进行加热干燥，减少水分的设备，可分为电加热干燥箱、热水循环干燥箱、蒸汽加热干燥箱和导热油加热干燥箱等类型，其中蒸汽加热干燥箱对物料温度要求不高的同时有蒸汽锅炉的使用较方便，由于蒸汽加热升温速度快，直接作用于物料进行加热，适宜对含水量较大的物料干燥。

现有的直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管，存在传统的喷管多是固定安装在干燥箱内壁，在使用的过程中蒸汽喷嘴的朝向是不能够改变的，当干燥箱内部物料较多时，位于中心的物料加热速率较慢，加热不够均匀的问题，为此我们提出一种直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管，以解决上述背景技术中提出的现有的直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管，存在传统的喷管多是固定安装在干燥箱内壁，在使用的过程中蒸汽喷嘴的朝向是不能够改变的，当干燥箱内部物料较多时，位于中心的物料加热速率较慢，加热不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直热型干燥箱的蒸汽雾化喷管，包括喷管主体，所述喷管主体的上端通过螺纹固定安装有单向气阀，所述单向气阀的上端固定安装有气动旋转接头，所述气动旋转接头与干燥箱的内顶面固定连接，所述喷管主体的外表面纵向设置有均匀间隔分布的雾化喷头，且喷管主体的外表面上端对称固设有喷管转向组件，所述喷管转向组件包括滑筒、第一活塞和丝杆，所述滑筒与喷管主体气密性连接，所述丝杆旋合贯穿滑筒的一端，所述第一活塞滑动设置在滑筒的内部并与丝杆固定连接，且滑筒的外表面开设有条形滑缝。

优选的，所述单向气阀包括固定筒、固定杆、第二活塞和复位弹簧，所述固定筒的上下两端分别与气动旋转接头和喷管主体气密性连接，且固定筒的内部下端开设有空腔，所述空腔与气动旋转接头相连通，所述固定杆固定设置在空腔的内顶壁，所述第二活塞和复位弹簧分别套设在固定杆的外表面上下两端，所述第二活塞与滑腔滑动配合，且滑腔的内表面下端纵向开设有凹槽。

优选的，所述固定杆的端部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上旋合固设有限位环。

优选的，所述第一活塞和第二活塞均为耐高温硅橡胶，且第一活塞和第二活塞的两端均设置有倒角。

优选的，所述喷管主体的下端固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承与干燥箱的内底面固定连接，且转盘轴承的外表面设置有镀铬防锈层。

优选的，所述喷管主体的外表面下端设置有排污口，所述排污口的端部密封设置有端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计气动旋转接头，使得喷管主体能够转动，使得蒸汽均匀喷洒覆盖在物料外表面，确保干燥箱内部的物料快速干燥，提高了干燥效率，并减少干燥时间，节省能源消耗，且可通过旋合转动丝杆控制喷管主体的转动速度。

(2)通过设计单向气阀，限制蒸汽的回流，防止喷管转向组件或雾化喷头内倒吸入异物，设置螺纹杆和限位环，便于控制单向气阀的启闭压力，设置转盘轴承，提高喷管主体转动的稳定性，设置排污口，便于冲洗清理喷管内部杂质，保障喷雾效果。

附图说明