[实用新型]一种带有热管散热器的变压器电抗器

说明书

本实用新型提供了一种带有热管散热器的变压器电抗器，包括电抗器本体、散热板、波纹连通管、连通管、循环泵和冷凝器，所述电抗器本体的侧边均匀设于多个散热板，所述散热板的内部设有波纹连通管，所述散热板两侧设有连通管，所述连通管与波纹连通管连通。相对于现有技术，通过散热板中设置波纹连通管，并且在波纹连通管中通入冷水，通过循环泵作用使得波纹连通管与连通管中的水进行循环，另外在冷凝器的作用下，使得循环的水冷却，从而快速对于电抗器本体散发出的热量进行冷却操作，当无需进行冷却处理时，可将冷凝器关闭，使得波纹连通管中的水吸收电抗器本体散出的热量，从而实现热量回收利用，即可节约资源，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种带有热管散热器的变压器电抗器。

背景技术

电抗器在额定负载下长期正常运行的时间，就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温，而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下，会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能，例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高，绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快；绝缘材料含水分愈多，老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用，这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。

然而现有的变压器电抗器在使用时，其本体的散热效果不好，在炎热的夏季，电抗器长时间处于高温环境中，容易造成电抗器产生损坏现象，从而影响到电抗器的使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种带有热管散热器的变压器电抗器。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种带有热管散热器的变压器电抗器，包括电抗器本体、散热板、波纹连通管、连通管、循环泵和冷凝器，所述电抗器本体的侧边均匀设于多个散热板，所述散热板的内部设有波纹连通管，所述散热板两侧设有连通管，所述连通管与波纹连通管连通，所述连通管上设有循环泵，所述连通管中间位置处设有冷凝器。

优选的，所述散热板上位于电抗器本体一侧均匀设有多个热传导片，所述热传导片竖直放置。

优选的，所述电抗器本体的底部设有固定底座，所述固定底座顶部中间处固定有弧形连接座，所述弧形连接座顶部螺栓固定电抗器本体。

优选的，所述固定底座上设有风机，所述风机贴合弧形连接座两侧。

优选的，所述弧形连接座的内部开设有弧形通道，所述弧形通道用以导向风机吹风。

本实用新型的优点在于：通过散热板中设置波纹连通管，并且在波纹连通管中通入冷水，通过循环泵作用使得波纹连通管与连通管中的水进行循环，另外在冷凝器的作用下，使得循环的水冷却，从而快速对于电抗器本体散发出的热量进行冷却操作，当无需进行冷却处理时，可将冷凝器关闭，使得波纹连通管中的水吸收电抗器本体散出的热量，从而实现热量回收利用，即可节约资源，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例带有热管散热器的变压器电抗器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例热传导片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例固定底座的结构示意图。

图中标号：10、电抗器本体，20、散热板，21、波纹连通管，22、热传导片，30、连通管，40、循环泵，50、冷凝器，60、固定底座，61、弧形连接座，62、弧形通道，63、风机。

具体实施方式