[实用新型]一种辊棒炉的升降转移机构

说明书

本实用新型提供了一种辊棒炉的升降转移机构，其可适用于多层生产线热处理设备，降低了生产成本，且节省空间，耗时短，工作效率高；其包括底座，所述底座上装有机架，所述机架上装有升降机，所述升降机的升降平台上装有料台，所述升降平台上设有驱动电机，所述料台上排布有滚轮，所述滚轮通过皮带与所述驱动电机连接。

技术领域

本实用新型涉及工件热处理设备技术领域，具体为一种辊棒炉的升降转移机构。

背景技术

现有针对齿圈、毛坯料等大型、超大型工件的热处理设备，其在生产过程中，工件在进入炉内前，需要通过专用输送设备进行输送，而传统的输送机构仅适用于单层生产线的热处理设备，对于具有多层生产线的热处理设备，就需要增加相应的操作设备，但却会增加设备投入，提高生产成本，且占地面积大，耗时长，工作效率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种辊棒炉的升降转移机构，其可适用于多层生产线热处理设备，降低了生产成本，且节省空间，耗时短，工作效率高。

其技术方案是这样的：其特征在于：其包括底座，所述底座上装有机架，所述机架上装有升降机，所述升降机的升降平台上装有料台，所述升降平台上设有驱动电机，所述料台上排布有滚轮，所述滚轮通过皮带与所述驱动电机连接。

其进一步特征在于：

所述升降平台上装有旋转座，所述旋转座上通过转轴转动连接有转台，所述料台装于所述转台上，所述驱动电机装于所述转台上，所述旋转座上装有旋转电机，所述旋转电机与所述转台相连接；

所述升降机采用气缸驱动式的叉式升降机，所述升降平台两端装有滑轮，位于所述滑轮处的所述机架上设有导向滑槽；

沿所述滚轮排布方向的所述料台两端转动连接有挡板，两侧的所述挡板设置成可切换的收拢状态与展开状态，且初始状态为收拢状态。

本实用新型的有益效果是，待加工工件置于料台上后，通过升降机进行顶升至相应高度，随后通过驱动电机作用带动滚轮工作，随后待加工工件可被转移输送至炉内进行加工，从而适用于具有多层生产线的热处理设备，降低了生产成本，且结构紧凑，节省了空间，耗时短，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种辊棒炉的升降转移机构，该升降转移机构均可设置于辊棒炉的上料口和出料口处，其包括底座1，底座1上装有机架2，机架2上装有升降机3，升降机3的升降平台4上装有料台5，升降平台4上设有驱动电机6，料台5上排布有滚轮7，滚轮7通过皮带8与驱动电机6连接。

升降平台4上装有旋转座9，旋转座9上通过转轴10转动连接有转台11，料台5装于转台11上，驱动电机6装于转台11上，旋转座9上装有旋转电机12，旋转电机12与转台11相连接，通过转台11转动，可使待加工工件13调整角度，改变行进的方向，便于输送入辊棒炉内；升降机3采用气缸驱动式的叉式升降机，升降平台4两端装有滑轮14，位于滑轮14处的机架2上设有导向滑槽(图中未示出)；沿滚轮7排布方向的料台5两端转动连接有挡板15，两侧的挡板15设置成可切换的收拢状态与展开状态，且初始状态为收拢状态，两侧挡板15的收拢状态为微小倾斜角度的相对向内侧收拢，如该倾斜角度为5°～10°，以可使待加工工件13通过而输送至料台5的滚轮7上，而待加工工件13在输送至滚轮7上的过程中，挡板15可随着慢慢展开，便于待加工工件13行进，不仅可起到导向的作用，也可防掉落。

本实用新型中，升降机3位于最低处时，待加工工件13通过行车送至升降台上的料台5上，随后升降机3顶升至相应高度，旋转电机12作用，旋转转台11，使得待加工工件13调整角度，改变行进的方向，然后驱动电机6作用，通过滚轮7带动待加工工件13输送至相应层生产线的辊棒炉内进行加工。