[实用新型]一种切条装置

说明书

一种切条装置，包括机架、设置于所述机架的切割机构和设置于所述切割机构下方的传送机构；所述切割机构包括若干切割单元，任一切割单元包括伸缩组件、连接杆和切割刀具；所述伸缩组件安装于所述机架，且其伸缩端与所述连接杆的一端部铰接，所述连接杆的杆体与所述机架铰接，所述切割刀具轴接于连接杆的另一端部；所述传送机构包括轴接于所述机架的辊筒；所述伸缩组件伸长使切割刀具靠近辊筒并对辊筒表面传送的胶片进行切割，伸缩组件收缩使切割刀具远离辊筒而停止切割。该装置运行时产生的噪音总量大大降低。且结构简单，成本低廉，维护步骤简单，维护成本低廉。能够调节切割宽度提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于轮胎制造领域，尤其涉及一种切条装置。

背景技术

近年来随着外国对轮胎反倾销调查日益严苛和国内轮胎产能不断增加，导致轮胎行业的竞争日益激烈。因此想要生产的产品在激烈的市场竞争中占据一席之地就必须提高产品市场竞争力、降低产品制造成本。

一般橡胶加工过程包括：密炼机混炼、挤出机出片、运输辊道、经过隔离剂、冷却和收片及切片。而胶片切片是橡胶加工过程中不可缺少一个过程，目前现有工艺中主要采用双工位胶片切条机。这种双工位胶片切条机采用辊轴刀具进行切割，难以调节切割深度且辊轴刀具辊压在胶片表面时会挤压胶片，切条机产生抖动和噪音；同时加工出的分条宽度固定，难以满足多种尺寸的加工需求，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，通过将辊轴刀具改进为若干切割单元，每个切割单元均配备有独立的进给结构和切割刀具，避免与胶片发生不必要的接触，削弱装置产生的抖动并降低因挤压胶片和装置抖动而产生的噪音。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种切条装置，包括机架、设置于所述机架的切割机构和设置于所述切割机构下方的传送机构；所述切割机构包括若干切割单元，任一切割单元包括伸缩组件、连接杆和切割刀具；所述伸缩组件安装于所述机架，且其伸缩端与所述连接杆的一端部铰接，所述连接杆的杆体与所述机架铰接，所述切割刀具轴接于连接杆的另一端部；所述传送机构包括轴接于所述机架的辊筒；所述伸缩组件伸长使切割刀具靠近辊筒并对辊筒表面传送的胶片进行切割，伸缩组件收缩使切割刀具远离辊筒而停止切割。

通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：胶片由传送机构承载运输经过且各机构的下方。任一切割单元中，伸缩组件伸长时，伸缩组件的伸缩端带动连接杆的一端运动，连接杆以其与机架的铰接处为圆心旋转，切割刀具随连接杆的旋转运动而靠近辊筒，直至切割刀具能够切割承载于辊筒上的胶片。伸缩组件收缩时，伸缩组件的伸缩端带动连接杆的一端逆向运动，连接杆以其与机架的铰接处为圆心逆向旋转，切割刀具随连接杆的旋转运动而远离辊筒，停止切割。若干个切割单元同步操作即可实现若干切割刀具同时切割胶片产生分条的效果。由此，避免了切割刀具与胶片产生挤压和摩擦，削弱了切割刀具因摩擦阻力和挤压胶片时产生的反作用力对装置造成的抖动；同时避免了因摩擦和挤压胶片产生的刺耳噪音，使该装置运行时产生的噪音总量大大降低。且结构简单，成本低廉，维护步骤简单，维护成本低廉。

上述方案中，可选取任意两切割单元切割同一分条两条侧边，分条的宽度由所选取的两切割单元之间的距离决定。由此可以通过选择不同的切割单元进行组合搭配，实现调节切割宽度的目的。

优选的，所述机架上沿垂直于所述传送机构的传输方向分别设置有第一轨道和第二轨道；任一所述切割单元的伸缩组件滑动设置于所述第一轨道；所述第二轨道滑动连接有若干铰接块，不同铰接块与不同切割单元的连接杆的杆体铰接。

任一切割单元中的伸缩组件在第一轨道滑动，任一切割单元中的的连接杆与第二轨道上的其中一个铰接块连接，使连接杆可沿第二轨道滑动。第一轨道与第二轨道的方向相同平行设置，即任一切割单元可沿第一轨道和第二轨道滑动，调节相邻两切割单元中的两切割刀具之间的距离，从而实现多种尺寸的切条加工。