[实用新型]一种用于冷轧钢卷运送的智能起重机

说明书

本实用新型涉及起重机技术领域，特别涉及用于冷轧钢卷运送的智能起重机包括龙门架、移动箱、起重箱和控制箱，龙门架内设置有轨道槽一，移动箱设置在龙门架顶部，起重箱卡设在轨道槽一内，移动箱与起重箱之间焊接连接块，起重箱内通过螺栓安装有曳引机和断电器，固定槽的内壁内侧设置有容放腔，容放腔与固定槽之间设置有连接通槽，容放腔底部设置有轨道槽二，容放腔内卡设有定位箱，移动箱和定位箱内通过螺栓分别安装有伺服电机一和伺服电机二，控制箱上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与曳引机、伺服电机一和伺服电机二连接，曳引机通过电线与断电器连接，具有的一次性定位，安全性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，特别涉及用于冷轧钢卷运送的智能起重机。

背景技术

随着21世纪的到来，改革开放不断深化，国内外经济迅速交融，国内市场蓬勃发展，国内重工业、冶金业也在世界性潮流的带动下快速发展。对于生产、制造、重工、冶金等工业厂区而言，物料搬运便成了生产过程的重要组成部分。随着生产规模的扩大，自动化程度的提高，作为物料搬运重要设备的起重机在现代化生产过程中应用越来越广，特别是在重工业、冶金工业环境下的起重设备，对其安全、效率的要求越来越高。但是现在的运输用起重机大都存在一定的不足，普通的起重机都是直接拉动物件直接移动到目的地附近，然后在左右微调到精确位置，因此会增加操作时间，同时微调时物件也会不断左右摇摆，因此增加了物件掉落的概率，因此稳定性和安全性有待增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧钢卷运送的智能起重机，以解决上述背景技术中提出的操作时间长，稳定性和安全性有待增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括龙门架、移动箱、起重箱和控制箱，所述龙门架内设置有轨道槽一，所述移动箱设置在所述龙门架顶部，所述起重箱卡设在所述轨道槽一内，所述移动箱与所述起重箱之间焊接连接块，所述起重箱内通过螺栓安装有曳引机和断电器，固定槽的内壁内侧设置有容放腔，所述容放腔与所述固定槽之间设置有连接通槽，所述容放腔底部设置有轨道槽二，所述容放腔内卡设有定位箱，所述移动箱和所述定位箱内通过螺栓分别安装有伺服电机一和伺服电机二，所述控制箱上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述曳引机、所述伺服电机一和所述伺服电机二连接，所述曳引机通过电线与所述断电器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动箱底部两侧设置有滑轮一和制动齿轮一，所述制动齿轮安装在所述伺服电机一的输出轴上，所述轨道槽一的内壁两侧分别设置有滑槽一和齿轮轨道一，所述滑轮一一端卡设在所述滑槽一内，所述制动齿轮一一端与所述齿轮轨道一相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述起重箱底部两侧设置有滑轮二和制动齿轮二，所述制动齿轮安装在所述伺服电机二的输出轴上，所述轨道槽二的内壁两侧分别设置有滑槽二和齿轮轨道二，所述滑轮二一端卡设在所述滑槽二内，所述制动齿轮二一端与所述齿轮轨道二相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位箱的内壁上通过螺栓安装有油缸，所述油缸一端安装有挡杆，所述油缸通过电线与所述开关组连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡杆上焊接有固定杆，所述固定杆内设置有内腔，所述内腔的内壁上通过缓冲弹簧焊接有触发杆，所述触发杆上安装有断电器开关，所述断电器开关通过电线与所述断电器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述曳引机上套设有牵引绳索，所述轨道槽底部设置有卡放槽，所述牵引绳索一端穿过所述卡放槽设置在所述龙门架底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位箱一侧通过连接杆焊接有标识杆，所述标识杆设置在所述龙门架前侧，所述龙门架前侧刻印有标识线。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：