[实用新型]一种保持架加工用下模固定板有效
申请号: | 202020238052.3 | 申请日: | 2020-03-02 |
公开(公告)号: | CN211965625U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 汲怀国 | 申请(专利权)人: | 宁波市东晨轴承有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁波市镇海区骆*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保持 工用 固定 | ||
本实用新型公开了一种保持架加工用下模固定板,包括下模、下模固定板、脱料孔和成型台,所述下模上端中部焊接有所述成型台,所述成型台外围设置有所述下模固定板,所述下模固定板与所述下模通过螺栓连接,所述下模上端四角处焊接有导柱,所述下模固定板上方设置有脱料板,所述脱料板以及所述下模固定板上靠近所述成型台处成型有所述脱料孔,所述成型台贯穿所述下模固定板,有益效果在于:本实用新型通过下模固定板以及脱料板的设计,有效减小了保持架在加工过程中毛刺的产生,使得保持架在加工过程中成型更加的平整,单边精度可以达到3丝,提高了保持架的成型加工质量,实用性好。
技术领域
本实用新型涉及保持架加工技术领域,具体涉及一种保持架加工用下模固定板。
背景技术
在直角保持架加工过程中,为了使得保持架满足实际使用的需求,常需要对保持架进行冲压成型加工。
然而现有的保持架在冲压加工时主要采用上模与下模直接闭合的方式来进行加工的,在加工过程中保持架成型后表面毛刺较多,单面加工精度较低,降低了保持架成型加工质量,因此急需一种保持架加工用下模固定板来解决现有问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种保持架加工用下模固定板,解决了现有的保持架在冲压加工时主要采用上模与下模直接闭合的方式来进行加工的,在加工过程中保持架成型后表面毛刺较多,单面加工精度较低,降低了保持架成型加工质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种保持架加工用下模固定板,包括下模、下模固定板、脱料孔和成型台,所述下模上端中部焊接有所述成型台,所述成型台外围设置有所述下模固定板,所述下模固定板与所述下模通过螺栓连接,所述下模上端四角处焊接有导柱,所述下模固定板上方设置有脱料板,所述脱料板以及所述下模固定板上靠近所述成型台处成型有所述脱料孔,所述成型台贯穿所述下模固定板。
通过采用上述技术方案,通过所述下模固定板以及所述脱料板的设计,有效减小了保持架在加工过程中毛刺的产生,使得保持架在加工过程中成型更加的平整,单边精度可以达到3丝,提高了保持架的成型加工质量,使实用性好。
进一步的,所述下模固定板以及所述脱料板均与所述导柱滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够确保冲压过程的正常进行。
进一步的,所述脱料板上方设置有定位板,所述定位板上方通过螺栓连接有上模,所述上模上端中部设置有连接台。
通过采用上述技术方案,能够实现所述上模与外部冲压设备的便捷相连,以确保冲压加工的正常进行。
进一步的,所述连接台与所述上模通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够实现所述连接台的便捷固定。
进一步的,所述上模上端四角处通过卡压的方式固定有导套,所述上模通过所述导套与所述导柱滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够确保所述上模与所述下模闭合时不发生偏移。
进一步的,所述定位板与所述导柱滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够实现所述定位板的正常运动,以便实现冲压加工操作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
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