[实用新型]LED灯丝灯全自动装配机补装驱动板装置

说明书

本实用新型涉及一种LED灯丝灯全自动装配机补装驱动板装置。所述的补装驱动板装置包括由补装驱动板自动传输装置、补装驱动板自动打开夹紧装置、自动补装驱动板机械手装置组成。本实用新型在检视到漏装驱动板时，由补装驱动板装置自动对漏装驱动板进行补装装置，极大提高驱动板自动装入可靠性，实现LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入全自动生产。

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯丝灯全自动装配机全自动生产辅助装置，尤其涉及一种LED灯丝灯全自动装配机补装驱动板装置。

背景技术

目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配，由生产工人在流水线上对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头、灯针进行装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板装配焊接，易造成虚焊、假焊，产品质量一致性差、合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝灯全自动装配机补装驱动板装置，以解决现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案是：LED灯丝灯全自动装配机补装驱动板装置，所述的补装驱动板装置包括由补装驱动板自动传输装置、补装驱动板自动打开夹紧装置、自动补装驱动板机械手装置组成；

所述的补装驱动板自动传输装置由自动传输装置安装支架、轨道固定板、传输上下移动控制气缸、 传输上下移动轨道、轨道轴承、传输上下移动板、传输前后移动控制气缸、传输前后移动控制气缸安装板、传输前后移动轨道固定板、传输前后移动轨道、轨道轴承、传输前后移动板、两侧自动传输板组成；所述的自动传输装置安装支架由驱动板托架安装支架、驱动板托架安装板、驱动板托架组成；两侧自动传输板通过传输前后移动板、轨道轴承、传输前后移动轨道、传输前后移动轨道固定板与传输前后移动控制气缸安装板安装在传输上下移动板上；传输前后移动控制气缸通过前后移动控制气缸安装板安装在传输上下移动板上，与传输前后移动板连接，传输上下移动板通过轨道轴承、传输上下移动轨道、轨道固定板安装在自动传输装置安装支架上；传输上下移动控制气缸安装在轨道固定板上，同传输上下移动板连接，轨道固定板通过安装支架安装在机架上，驱动板托架通过驱动板托架安装板、驱动板托架安装支架安装在机架上；

所述的补装驱动板自动打开夹紧装置由自动打开夹紧装置安装支架、打开夹紧控制气缸安装板、打开夹紧控制气缸、打开夹紧上下移动U型板安装块、打开夹紧上下移动U型板组成；所述的打开夹紧上下移动U型板通过打开夹紧上下移动U型板安装块与打开夹紧控制气缸连接，打开夹紧控制气缸通过打开夹紧控制气缸安装板与自动打开夹紧装置安装支架安装在机架上；

所述的自动补装驱动板机械手装置由自动补装驱动板机械手、自动补装驱动板机械手控制气缸、自动补装驱动板机械手控制气缸安装块、上下移动控制气缸、上下移动控制气缸安装板、前后移动控制气缸、前后移动控制气缸安装板、前后移动轨道、轨道轴承、前后移动轨道固定板、前后移动板、自动补装驱动板机械手安装架组成；所述的自动补装驱动板机械手、自动补装驱动板机械手控制气缸通过自动补装驱动板机械手控制气缸安装块与上下移动控制气缸连接，上下移动控制气缸通过上下移动控制气缸安装板安装在自动补装驱动板机械手安装架上，所述的自动补装驱动板机械手安装架通过前后移动板、轨道轴承、前后移动轨道、前后移动轨道固定板安装在机架上；前后移动控制气缸通过前后移动控制气缸安装板安装在机架上，与前后移动板连接。

本实用新型的有益效果是：

1、目前LED灯丝灯装配是采用传统传输带流水线由人工进行组装，LED灯丝灯装配采用人工或传送带输送均需要操作工人进行组装，这种方式存在着效率低、成本高、次品多等问题，尤其灯管是玻璃制品易碎。装配工人手工组装操作，一个工人在8小时工作时间里，能组装300只LED灯丝灯，使用本设备LED灯丝灯自动装配机，生产率达1200只LED灯丝灯/小时。