[实用新型]一种起升机构卷筒与永磁电机的直连装置

说明书

本实用新型公开了一种起升机构卷筒与永磁电机的直连装置，包括永磁电机和卷筒，卷筒的一端开口轴向设有制动盘，且制动盘的上部设有作用于制动盘的安全制动器，卷筒的内腔靠近制动盘的一侧设有与卷筒同轴线的连接法兰一，连接法兰一与卷筒的内壁固定连接，连接法兰一的端面轴向设有卷筒轴，卷筒轴贯穿制动盘并伸出卷筒，且伸出卷筒外的卷筒轴的轴身套接有轴承座，卷筒的另一端开口轴向设有端板，卷筒的内腔靠近端板的一侧设有与卷筒同轴线的连接法兰二。本实用新型结构简单、合理，容易拆分永磁电机和卷筒，实现机构模块化生产制作，提高制作效率，实现互换性、通用性，同时方便安装和降低成本。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起升机构卷筒与永磁电机的直连装置。

背景技术

目前现有的桥、门式起重机开始应用低速大扭矩永磁电机，通常采用底座固定联轴器与卷筒连接，还有电机外转子直接做卷筒的结构，这些结构都有各自的优缺点，存在制作工序繁琐、互换性差，不利用模块化、批量化生产制作，影响生产制作效率和质量，不利通用化和互换性；而且不利用产品包装、运输及后期现场安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种起升机构卷筒与永磁电机的直连装置，结构简单、合理，容易拆分永磁电机和卷筒，实现机构模块化生产制作，提高制作效率，实现互换性、通用性，同时方便安装和降低成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起升机构卷筒与永磁电机的直连装置，包括永磁电机和卷筒，所述卷筒的一端开口轴向设有制动盘，且制动盘的上部设有作用于制动盘的安全制动器，所述卷筒的内腔靠近制动盘的一侧设有与卷筒同轴线的连接法兰一，连接法兰一与卷筒的内壁固定连接，连接法兰一的端面轴向设有卷筒轴，卷筒轴贯穿制动盘并伸出卷筒，且伸出卷筒外的卷筒轴的轴身套接有轴承座，所述卷筒的另一端开口轴向设有端板，所述卷筒的内腔靠近端板的一侧设有与卷筒同轴线的连接法兰二，连接法兰二与卷筒的内壁固定连接，连接法兰二的端面轴向设有花键轴，花键轴贯穿端板并伸出卷筒外，所述永磁电机的输出轴设有花键套，花键套与花键轴联接。

优选的，所述花键轴的轴端轴身均布有外齿，外齿的齿廓为渐开线，外齿的径向截面为外凸的鼓形曲线。

优选的，所述花键套的内腔壁均布有与外齿适配的内齿，内齿的齿廓为渐开线。

优选的，所述永磁电机远离输出轴的端部集成安装有制动器，永磁电机的外壳安装有电机座。

优选的，所述卷筒轴靠近轴承座的一侧端部设有限位器，限位器为高度限位器。

优选的，所述制动盘轴向设有供卷筒轴穿过的通孔，且卷筒轴焊接在通孔内。

优选的，所述端板轴向设有供花键轴穿过的通孔，且花键轴焊接在通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本起升机构卷筒与永磁电机的直连装置，省去联轴器，结构更加简单、合理，装置刚性和质量明显提高；通过鼓形渐开线花键联接，由外花键将扭矩传给内花键，鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，降低了装配精度要求，避免了在角位移条件下直齿端部棱边挤压、应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，同时内、外齿装拆方便，容易拆卸分离永磁电机和卷筒，实现机构模块化生产制作，提高制作效率，实现互换性、通用性，同时方便安装和降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型花键轴结构示意图；

图3为本实用新型花键套结构示意图。

图中：1制动器、2永磁电机、3电机座、4花键套、401内齿、5花键轴、501外齿、6卷筒、7安全制动器、8卷筒轴、9轴承座、10制动盘、11限位器、12连接法兰一、13连接法兰二、14端板。