[实用新型]一种钢板模自动化生产床台定位结构

说明书

本实用新型涉及钢板模自动化生产技术领域，具体涉及一种钢板模自动化生产床台定位结构，包括工作台，还包括模具机构和定位机构；所述模具机构设于工作台的顶部，模具机构包括下机床台和下模板，所述下机床台固接在工作台的顶部，所述下模板固接在下机床台的顶部，下机床台长度和宽度均大于下模板的长度和宽度；所述定位机构设于下模板的上方；本实用新型通过模具机构和定位机构之间的配合，能够保证模具定位的唯一性，使得模具完成快速定位，解决了定位时找中心费时费力的问题，能够有效提高钢板模生产的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢板模自动化生产技术领域，具体涉及一种钢板模自动化生产床台定位结构。

背景技术

钢板模生产，需要通过自动化生产床和模具之间的配合工作，进而生产出钢板模。

工作时，需要对生产所需的模具进行上模，同时需要人工调试机械手确保自动化生产过程前后机械手取工件、投放工件稳定性，现有的模具定位时费时费力，浪费了时间，从而降低生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种钢板模自动化生产床台定位结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板模自动化生产床台定位结构，以解决上述背景技术中提出的生产时模具定位过程费时费力，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板模自动化生产床台定位结构，包括工作台，还包括模具机构和定位机构；

所述模具机构设于工作台的顶部，模具机构包括下机床台和下模板，所述下机床台固接在工作台的顶部，所述下模板固接在下机床台的顶部，下机床台长度和宽度均大于下模板的长度和宽度；

所述定位机构设于下模板的上方。

优选的，所述下模板的顶部设有模具，下模板顶部设置的模具的顶部固接有上模板。

优选的，所述定位机构包括上机台、第一定位槽和定位块，所述上机台设于上模板的上方，所述第一定位槽设于上模板的顶部，上机台的底部设有第二定位槽，所述第二定位槽和第一定位槽对齐，所述定位块固接在下模板的后侧上。

优选的，所述下机床台的顶部固接有定位杆，所述定位杆的数量为两个。

优选的，所述定位块与定位杆卡接，所述定位块的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模具机构和定位机构之间的配合，能够保证模具定位的唯一性，使得模具完成快速定位，解决了定位时找中心费时费力的问题，能够有效提高钢板模生产的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，201-下机床台，202-下模板，203-上模板，301-上机台，302-第一定位槽，303-定位块，304-第二定位槽，305-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。