[实用新型]交错型清渣机

说明书

交错型清渣机，包括壳体，壳体内设有清渣组件和传动组件，清渣组件的夹头部延伸至壳体外，传动组件与清渣组件相连；所述清渣组件包括转动连接的的上部夹片和下部夹片，上部夹片一端形成上部夹头，下部夹片一端形成与上部夹头相适配的下部夹头，上部夹头和下部夹头组成夹头部；所述上部夹头和下部夹头交错设置，且上部夹头和下部夹头部分相对设置；与现有技术相比，在上部夹头和下部夹头的作用下讲导轨内的金属渣进行夹碎，具有较大且稳定的咬合力，同时挡板的设计使得在夹碎过程中不会产生金属渣的飞溅，具有更好的安全性能，同时交错设置的夹头中间不容易夹渣，机器不会堵塞，使得该装置具有更好的清渣效果。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种交错型清渣机。

背景技术

在机械的激光切割、等离子切割的加工过程中，当这类设备对工件进行工作时，切割后设备的支撑条上会有切割渣遗留，时间久了后切割渣多了，板材会放不平整影响切割精度，必须及时清理。

目前在激光切割、等离子切割加工装置支撑条的切割渣时，通常采用电锤冲击对切割渣进行震碎，而通过电锤冲击的这种方式会对支撑条造成一定的损伤，长此以往，会影响激光切割、等离子切割设备的加工精度。

同时一般的清渣机的夹头通常为相对设置结构，通过相对设置的夹头对碎屑进行夹持，从而达到清渣的效果，而在现有技术中，由于夹头上设有齿口，相对设置的夹头在夹持过程中，会对碎屑起到一定的变形作用，从而会造成碎屑卡嵌于夹头上，阻碍了夹头的夹持效果和后续的下料效果。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种便于清理，咬合力大，安全可靠的清渣机。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：交错型清渣机，包括壳体，壳体内设有清渣组件和传动组件，清渣组件的夹头部延伸至壳体外，传动组件与清渣组件相连；所述清渣组件包括转动连接的的上部夹片和下部夹片，上部夹片一端形成上部夹头，下部夹片一端形成与上部夹头相适配的下部夹头，上部夹头和下部夹头组成夹头部；所述上部夹头和下部夹头交错设置，且上部夹头和下部夹头部分相对设置，上部夹头和下部夹头的相对设置部分为0-15毫米。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上部夹片的另一端形成有第一椭圆槽，下部夹片的另一端形成有第二椭圆槽，第一椭圆槽内设有设有第一转动轮，第二椭圆槽内设有第二转动轮，第一转动轮与第二转动轮之间设有同轴转动的转动轴；所述转动轴穿过第一转动轮的圆心一侧，转动轴穿过第二转动轮的圆心另一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转动轮和第二转动轮形成凸轮结构，且第一转动轮和第二转动轮上设有固定轴，固定轴位于转动轴两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体内设有支撑轴，支撑轴穿过上部夹片和下部夹片，支撑轴位于夹头部与第一椭圆槽之间，且上部夹片和下部夹片与支撑轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转动轮的外圈与第一椭圆槽的内圈相抵，同理第二转动轮的外圈与第二椭圆槽的内圈相抵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上部夹头和下部夹头的相对设置部分为3-5毫米。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动组件包括主动轴和从动轴，主动轴一端穿过壳体延伸至壳体内，且延伸至壳体内的主动轴端部上形成有主动齿轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述从动轴位于壳体内，且从动轴上设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮与主动齿轮相啮合，第二从动齿轮与转动轴相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动轴上设有与第二从动齿轮相啮合的工作齿轮，工作齿轮与转动轴同步转动，第一从动齿轮、第二从动齿轮和从动轴同步转动，从动轴转动连接于壳体内。