[实用新型]一种大圆机除毛絮装置

说明书

本实用新型公开了一种大圆机除毛絮装置，包括连接架，所述连接架的内侧设有方块，所述方块的内部固接有竖管，所述竖管的内部设有滤板组件，所述竖管的内壁上下两端均螺纹连接有短管，底端所述短管的底端固接有吸尘罩，顶端所述短管的顶端固接有软管。大圆机除毛絮装置，通过连接件、方块、竖管、短管、吸尘罩、软管、吸气装置、隔尘装置和滤板组件之间的配合，当吸气装置运行过程吸气罩底端产生吸力时，竖管底端的气流会向上进行移动，进而叶轮受力会进行转动，此过程中毛刷会对滤孔内部残留的杂质进行清理，进而滤孔内部不易出现杂质堆积的情况出现，进而使装置的除毛效果处于理想状态。

技术领域

本实用新型涉及大圆机技术领域，具体为一种大圆机除毛絮装置。

背景技术

大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以称为针织行业常用的设备，大圆机使用过程中会产生大量的毛絮，毛絮落到布匹上会影响布匹的质量，且会影响操作工人的身体健康，因此需要除毛装置配合大圆机一同进行使用，目前现有的大圆机除毛絮装置虽然能够控制吸尘罩移动，提升装置的除毛效果，但是吸尘罩顶端走气管内部的滤板续航性较低，滤板内部滤孔处易出现杂质堆积的情况出现，影响吸尘罩底端的吸力，导致除毛效果不理想的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大圆机除毛絮装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的大圆机除毛絮装置虽然能够控制吸尘罩移动，提升装置的除毛效果，但是吸尘罩顶端走气管内部的滤板续航性较低，滤板内部滤孔处易出现杂质堆积的情况出现，影响吸尘罩底端的吸力，导致除毛效果不理想的情况出现问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机除毛絮装置，包括连接架，所述连接架的内侧设有方块，所述方块的内部固接有竖管，所述竖管的内部设有滤板组件，所述竖管的内壁上下两端均螺纹连接有短管，底端所述短管的底端固接有吸尘罩，顶端所述短管的顶端固接有软管，所述连接架的上表面左侧安装有吸气装置，所述连接架的上表面右侧安装有隔尘装置，所述隔尘装置的右表面底端固接有弯管，所述弯管的底端与软管固定相连，所述连接架内侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁与方块的内壁螺纹相连，所述往复丝杆的右侧固接有电机，所述电机与连接架固定相连，所述方块的左侧顶端后侧插入有横杆，所述横杆的左右两侧与连接架固定相连，所述横杆的外壁与方块的接触面间隙配合；

所述滤板组件包括圆环、立杆、圆板、滤孔、把手、转杆、第一套环、支杆、叶轮、第二套环、长条板和毛刷；

所述圆环的外壁与竖管的内壁螺纹相连，所述圆环的下表面左右两侧均固接有立杆，所述立杆的底端固接有圆板，所述圆板的上表面开设有多个滤孔，所述圆板的下表面中心固接有把手，所述圆环的内部中心设有转杆，所述转杆的外壁转动连接有第一套环，所述第一套环的外壁左右两侧均固接有支杆，所述支杆的另一端与圆环的内壁固定相连，所述转杆的顶端固接有叶轮，所述转杆的外壁顶端固定套接有第二套环，所述第二套环的外壁左右两侧均固接有长条板，所述长条板的下表面从左到右依次固接有多组毛刷，所述毛刷的一部分位于滤孔的内部。

优选的，两个所述支杆相对于第一套环的中心点左右对称。

优选的，所述叶轮和转杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述方块的左右两侧均设有防护筒；

所述防护筒包括风琴罩、垫片和螺栓，两个所述风琴罩分别位于方块的左右两侧，所述风琴罩的左右两侧均固接有垫片，多个所述垫片均通过螺栓分别与方块和连接架固定相连。

优选的，所述横杆与方块之间设有辅助件；

所述辅助件包括卡槽和滚球；

多个所述卡槽等距部分在横杆的外侧，所述卡槽开设在方块的内壁，所述卡槽的内部滑动卡接有滚球，所述滚球与横杆的外壁相贴合。