[实用新型]一种焙烧后氧化铝的分级冷却装置

说明书

本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，具体涉及一种焙烧后氧化铝的分级冷却装置；所述一级冷却组件包括第一冷却箱和包绕在第一冷却箱上的散热翅片；所述二级冷却组件包括第二冷却箱和水冷盘，所述水冷盘设置在第二冷却箱内，适于对进入第二冷却箱内的氧化铝进行转动式水冷，所述水冷盘连接有进水管和出水管，所述进水管与外部水源相连接，所述出水管与散热翅片相连通。本实用新型对焙烧后的料进行逐级冷却，防止急速冷却造成高温物料的化学变化，保护物料冷却质量。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产领域，具体涉及一种焙烧后氧化铝的分级冷却装置。

背景技术

在氧化铝工业生产系统中，焙烧炉作为生产流程中的最后一道工序，氢氧化铝在此进行焙烧去除其中的结晶水并形成最终的沙状氧化铝成品。焙烧后的沙状氧化铝粉温度为270℃～320℃，需要在焙烧炉沸腾床冷却器中冷却至80℃以下时方可输送至氧化铝仓并打包外运。

现有技术中的氧化铝在冷却时主要采用冷却塔进行水冷，而焙烧后的氧化铝粉由高温直接遇冷，会造成氧化铝的爆裂，从而影响到氧化铝的性质，因此，需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焙烧后氧化铝的分级冷却装置，有高温至低温分级冷却，降低了氧化铝变质的可能性，提高氧化铝冷却安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括焙烧炉，还包括依次连接在焙烧炉出料端的一级冷却组件和二级冷却组件；

所述一级冷却组件包括第一冷却箱和包绕在第一冷却箱上的散热翅片；

所述二级冷却组件包括第二冷却箱和水冷盘，所述水冷盘设置在第二冷却箱内，适于对进入第二冷却箱内的氧化铝进行转动式水冷；

所述水冷盘连接有进水管和出水管，所述进水管与外部水源相连接，所述出水管与散热翅片相连通。

其中，所述第一冷却箱与焙烧炉倾斜连接，适于焙烧炉内的物料自由滑落。

其中，所述第一冷却箱的底部内侧设置有纵横交错的防滑纹，并且防滑纹高于第一冷却箱底部的表面。

其中，所述水冷盘包括内部带有盛水腔的空心圆盘，所述空心圆盘与进水管之间，空心圆盘与出水管之间均通过旋转接头相连接。

其中，所述空心圆盘将第二冷却箱分隔成上腔体和下腔体；

所述上腔体与第一冷却箱的出料端相连接，所述下腔体内设置有驱动空心圆盘转动的驱动件。

其中，所述散热翅片上还设置有用于冷却水的流出的出水管。

其中，所述第二冷却箱还连通有用于出料的负压吸料管。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：使用时，通过二级冷却组件内的冷却水具有一定的温度，然后将带有温度的冷却水输入一级冷却组件内，使得焙烧后的氧化铝从高温过度到低温逐级冷却，提高了氧化铝的冷却质量，又利于降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一冷却箱纵向截面示意图；

图3为第一冷却箱底面内表面示意图；

图4为第二冷却箱内部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。