[实用新型]一种提高降温效率的氧化铝用冷却装置

说明书

本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，具体涉及一种提高降温效率的氧化铝用冷却装置，包括：至少将焙烧后的氧化铝分割成2个以上出路的分流件；对分流后氧化铝进行冷却的冷却组件；所述冷却组件包括冷却管道、设置在冷却管道侧壁内侧的阻力板和包绕在冷却管道外侧的散热翅片；所述散热翅片内通入有冷却水进行水冷；所述冷却组件顶部设置有风冷组件。本实用新型通过分流件将物料进行分散冷却，形成多通道冷却，提高了氧化铝的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产领域，具体涉及一种提高降温效率的氧化铝用冷却装置。

背景技术

氧化铝球珠经高温煅烧形成，其粒径0 .1-1 .0mm，表面光滑，热导率低，耐火度≥100℃，是优良的耐高温耐火原料，其主要成分是氧化铝，并且含有许多微米级气孔，具有颗粒细，轻质、极好流动性，高温高强度、耐高温、保温绝缘、绝缘阻燃的功能，它可以用于制造纯高级耐火材料，也用于滑板、透气砖中，可以提高产品抗热振性，降低热损失以节省能源，还可以用于超高温绝热涂料和绝热制品中，如火箭耐高温表面涂层和航天保护层。

氧化铝焙烧是生产氧化铝的最后工序，焙烧好后的氧化铝需要冷却然后入库存储。公知的办法是经自然冷却后再进行下一步工序；但如果空气潮湿，比如梅雨季节的时候，氧化铝球珠由于具有许多微米级气孔，有较大的吸湿 性，因此容易造成产品质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高降温效率的氧化铝用冷却装置，实现氧化铝球珠的快速冷却，避免因吸湿造成的产品质量下降。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括：

至少将焙烧后的氧化铝分割成2个以上出路的分流件；

对分流后氧化铝进行冷却的冷却组件；

所述冷却组件包括冷却管道、设置在冷却管道侧壁内侧的阻力板和包绕在冷却管道外侧的散热翅片；

所述散热翅片内通入有冷却水进行水冷；

所述冷却组件顶部设置有风冷组件。

其中，所述分流件包括两端开口的箱体和将箱体隔开3路出料的隔板。

其中，所述冷却管道相对的两个侧壁均设置有所述的阻力板，并且

相对的两个侧壁上的阻力板成错位八字型设置。

其中，所述阻力板上设置有通孔。

其中，所述散热翅片一端连接有进水管，另外一端连接有出水管。

其中，所述风冷组件包括冷风罩和风叶；

所述冷风罩的内壁环绕有水管；

所述风叶连接有位于风罩外部的驱动电机。

其中，所述风罩上设置有负压吸料管。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：使用时，分料件将焙烧过的氧化铝进行分路出料，减少料的聚集性，同时，通过冷却管内的阻力板，延长氧化铝在冷却管内移动时间，进而提高冷却效率，最后通过风冷组件进行风冷，实现了氧化铝的快速冷却，避免因吸湿造成的产品质量下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为冷却管道内部结构示意图。

图3是风冷组件内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。