[实用新型]一种用于耐磨涂层的喷涂设备有效
申请号: | 202020234421.1 | 申请日: | 2020-03-02 |
公开(公告)号: | CN212759405U | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 张彦飞;薛云岭;张树军;张素新 | 申请(专利权)人: | 济南天盟新材料科技有限公司 |
主分类号: | B05C1/10 | 分类号: | B05C1/10 |
代理公司: | 山东智达联合专利代理事务所(普通合伙) 37303 | 代理人: | 张方昆 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 耐磨 涂层 喷涂 设备 | ||
本实用新型具体是一种用于耐磨涂层的喷涂设备,属于喷涂设备领域,包括贯穿固定有转动轴的转盘,所述该设备还包括涂抹辊结构,所述涂抹辊结构在所述转盘四周设置有多个,且呈环形阵列分布;其中,所述涂抹辊结构上安装有辊体,而在辊体的上端设置有储液腔;进而,在涂刷耐磨涂层时,转动轴带动转盘转动,转盘四周利用涂抹辊结构进行涂刷,而涂抹辊结构上安装有的辊体的转动半径小,不易造成涂料流动,同时配合呈多个环形阵列分布的涂抹辊结构进行涂刷,保证了不造成涂料流动均匀涂刷的基础上进行大面积快速涂刷。
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域,具体是一种用于耐磨涂层的喷涂设备。
背景技术
采用热喷涂技术和化学粘涂技术所得的耐磨涂层都具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术,一般涂层相对较薄,大面积施工效率较高。化学粘涂工艺简单,一般只需按规定配好耐磨涂层胶,均匀涂敷于需防护部位即可,对施工人员无较高的技术要求,施工方便,对场地要求低。
但在实际的化学粘涂工艺中,由于传统的涂抹辊的转动半径过大,进而在均匀上料后,在转动到涂刷位置处存在涂料流动,进而造成不能均匀涂刷的问题,涂刷层薄厚不均匀。
针对上述问题,本实用新型提供一种用于耐磨涂层的喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨涂层的喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于耐磨涂层的喷涂设备,包括贯穿固定有转动轴的转盘,所述该设备还包括涂抹辊结构,所述涂抹辊结构在所述转盘四周设置有多个,且呈环形阵列分布;
其中,所述涂抹辊结构上安装有辊体,而在辊体的上端设置有储液腔;
进而,在涂刷耐磨涂层时,转动轴带动转盘转动,转盘四周利用涂抹辊结构进行涂刷,而涂抹辊结构上安装有的辊体的转动半径小,不易造成涂料流动,同时配合呈多个环形阵列分布的涂抹辊结构进行涂刷,保证了不造成涂料流动均匀涂刷的基础上进行大面积快速涂刷。
本实用新型进一步的方案:在所述转盘四周边缘处配合涂抹辊结构开设有多个安装腔。
本实用新型再进一步的方案:所述涂抹辊结构上设有储液盒,储液盒通过固定板和固定轴配合对辊体进行固定,而储液盒固定在转盘上,储液腔上连接有导液管,导液管另一端连接在转盘内部开设的料腔内。
本实用新型再进一步的方案:所述固定轴在辊体两端分别设置有有一个,而固定板一端通过轴承与固定轴转动固定,另一端与储液盒固定连接。
本实用新型再进一步的方案:所述转盘上配合料腔安装有加料管。
本实用新型再进一步的方案:在所述储液腔和辊体之间安装有导液结构。
本实用新型再进一步的方案:所述导液结构是由导液板,以及开设在导液板上的多个成阵列分布的单位导液结构组成。
本实用新型再进一步的方案:所述单位导液结构上设有导液孔,导液孔内部开设有放置腔,而在放置腔内安装有导液球。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在涂刷耐磨涂层时,转动轴带动转盘转动,转盘四周利用涂抹辊结构进行涂刷,而涂抹辊结构上安装有的辊体转动的半径小,不易造成涂料流动,同时配合呈多个环形阵列分布的涂抹辊结构进行涂刷,保证了不造成涂料流动均匀涂刷的基础上进行大面积快速涂刷。
附图说明
图1为本实用新型用于耐磨涂层的喷涂设备的结构示意图。
图2为图1中涂抹辊结构的结构示意图。
图3为图2中涂抹辊结构的横向剖面结构示意图。
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