[实用新型]一种变位机

说明书

本实用新型公开了一种变位机，所述连接杆两侧外部分别连接有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板外侧分别连接有第一变位轴承和第二变位轴承，并且第一变位轴承和第二变位轴承外部均安装有变位机主体支架，所述第二变位轴承外端通过联轴器连接有伺服电机，所述第一固定板内部开设有避让通孔，且避让通孔内部连接有固定圆杆，所述第一固定板外侧安装有延伸支撑板，且延伸支撑板顶部连接有液压推杆，所述液压推杆的推杆伸入避让通孔内部，且液压推杆的推杆外部连接有固定圆杆，所述第二固定板近第一固定板端内壁上对应安装有固定圆杆。该变位机上的固定圆杆的凸起长度能够方便的进行调节，从而固定不同长度的加工圆杆。

技术领域

本实用新型涉及变位机技术领域，具体为一种变位机。

背景技术

变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。

现有的变位机的固定板上的工件固定杆的凸起长度固定，令使用者不方便快速的安装不同长度的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变位机，以解决上述背景技术中提出的变位机上的工件固定杆凸起长度固定，不方便进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变位机，包括连接杆，所述连接杆两侧外部分别连接有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板外侧分别连接有第一变位轴承和第二变位轴承，并且第一变位轴承和第二变位轴承外部均安装有变位机主体支架，所述第二变位轴承外端通过联轴器连接有伺服电机，所述第一固定板内部开设有避让通孔，且避让通孔内部连接有固定圆杆，所述第一固定板外侧安装有延伸支撑板，且延伸支撑板顶部连接有液压推杆，所述液压推杆的推杆伸入避让通孔内部，且液压推杆的推杆外部连接有固定圆杆，所述第二固定板近第一固定板端内壁上对应安装有固定圆杆。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的相对内壁上均安装有固定盘，且第一固定板和第二固定板上的固定盘的位置和数量均相互对应。

优选的，所述固定盘通过螺钉与第一固定板和第二固定板固定连接，且第一固定板和第二固定板上对应设有至少2个螺纹孔。

优选的，所述固定圆杆端面为圆台形结构，且固定圆杆的小直径面朝向连接杆的中心位置。

优选的，所述伺服电机下方安装有电机支撑座，且电机支撑座外侧连接有变位机主体支架。

优选的，所述避让通孔的直径大于液压推杆的推杆外径和固定圆杆的最大外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变位机上的固定圆杆的凸起长度能够方便的进行调节，从而固定不同长度的加工圆杆，以便对加工圆杆进行变位焊接。本变位机上的第一固定板内的固定圆杆上连接有液压推杆，令使用者可以通过液压推杆的伸缩改变固定圆杆凸出于第一固定板侧壁的长度，以便对不同长度的加工圆杆进行安装。

附图说明

图1为本实用新型一种变位机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种变位机的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种变位机的第一固定板的侧视结构示意图。

图中：1、第一变位轴承，2、变位机主体支架，3、第一固定板，4、固定盘，5、连接杆，6、固定圆杆，7、第二固定板，8、第二变位轴承，9、伺服电机，10、电机支撑座，11、液压推杆，12、延伸支撑板，13、避让通孔。