[实用新型]一种H型钢组立机

说明书

本实用新型公开了一种H型钢组立机，涉及H型钢组立设备技术领域，包括两个相对设置的端板，两个端板上均固定有竖杆与横杆，两个竖杆之间固定有顶板，顶板上升降设置有上压辊，两个横杆之间转动设置有多个进料辊，两个横杆上均滑移设置有多个下滚轮，端板上滑移设置有可升降的上缘板和下缘板，上缘板和下缘板上均转动设置有多个上滚轮，端板的一侧滑移设置有焊接头，两个焊接头均朝向腹板与翼板的抵接处，横杆一侧滑移设置有固定板，固定板上转动设置有两个端滚轮，端板上固设有驱动多个进料电机。本实用新型通过上缘板、下缘板和上滚轮的设置可以稳定的夹持腹板，降低腹板发生折弯的几率，具有加工质量好的特点。

技术领域

本实用新型涉及H型钢组立设备技术领域，尤其涉及一种H型钢组立机。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配优化、强重比合理的经济断面高效型材。H型钢的加工过程是将腹板对中且垂直于翼板放置，在靠近腹板一端的位置会根据实际操作要求标出加工线，使腹板上的加工线对齐翼板的端部，然后将腹板的下缘与翼板的上端面焊接起来形成T字型，接着将焊接好的腹板与翼板翻转180度，用同样的方式将另一个翼板与腹板焊接起来，从而形成H型钢，如附图4所示，这一过程需要应用组立机。

专利公告号为CN209424837U的中国专利提出了一种组立机，包括机架和压料门架，所述机架的顶部纵向设置有三个传动滚轴，所述机架的顶部上下两侧均设置有三个腹板夹紧装置和翼板夹紧装置，所述腹板夹紧装置包括支撑臂，所述支撑臂的右端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端设置有第一导轮。

上述技术方案中，通过液压伸缩杆推动第一导轮夹紧腹板。但是在实际生产过程中，由于腹板上缘与下缘之间距离较大，第一导轮对腹板夹持不够稳定，腹板会发生折弯，腹板的折弯会使焊接完成的H型钢内部产生应力，降低H型钢的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种H型钢组立机，可以稳定的夹持腹板，降低腹板折弯的几率，具有加工质量好的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种H型钢组立机，包括两个相对设置的端板，两个所述端板上均固定有竖杆与横杆，两个所述竖杆之间固定有顶板，所述顶板上升降设置有用于抵紧腹板上缘的上压辊，两个所述横杆之间转动设置有多个平行设置的进料辊，两个所述横杆上均滑移设置有多个用于夹紧翼板的下滚轮，所述端板上滑移设置有可升降的上缘板和下缘板，所述上缘板和所述下缘板上下对应设置且均转动设置有多个用于夹紧腹板的上滚轮，所述端板的一侧滑移设置有焊接头，两个所述焊接头相对设置且均朝向腹板与翼板的抵接处，所述横杆靠近所述焊接头的一侧滑移设置有固定板，所述固定板上转动设置有两个上下对应的端滚轮，任一所述端板上固设有驱动多个所述进料辊同步转动的进料电机。

通过采用上述技术方案，将翼板水平置于进料辊上，翼板两侧的下滚轮均向翼板一侧移动至夹紧翼板，将腹板对中垂直于翼板放置在翼板上端面，使腹板上的加工线对齐翼板靠近焊接头的一端，调整两个上缘板的高度使上缘板上的上滚轮夹紧腹板的上缘，调整下缘板的高度使下缘板上的上滚轮夹紧腹板的下缘，端滚轮夹紧腹板的端部，两个焊接头对腹板和翼板进行焊接，进料辊不断输送翼板和腹板直至完成翼板和腹板的焊接成型，用同样的方式将另一个翼板与腹板焊接起来，从而形成H型钢。本实用新型中通过上缘板、下缘板和上滚轮的设置可以稳定的夹持腹板，降低腹板发生折弯的几率；固定板与端滚轮的设置，可以稳定的夹持腹板的端部，防止腹板端部发生弯折。本实用新型可以稳定的夹持腹板，降低腹板折弯的几率，具有加工质量好的特点。

进一步设置为：所述端板靠近所述上滚轮的一侧滑移设置有中部板，所述中部板的两端均开设有多个竖直排列的销孔，所述上缘板和所述下缘板的两端均开设有与所述销孔对应的定位孔，所述定位孔及对应的所述销孔中穿设有定位螺栓，所述端板远离所述上滚轮的一侧固设有两个同步推动所述中部板移动的中部油缸。